红土镍矿研究.好泽.ppt

红土镍矿研究开题报告
冶金与生态工程学院
李好泽
镍和镍矿
,具有良好的机械强
度和韧性,并且在较大范围内具有抗腐蚀
性,所以其被广泛的应用于不锈钢的生产。
,硫化矿和氧化矿
随着硫化矿的常年开发,其储量在逐年减
少,而红土矿的开发越显重要
,因此又
称为红土镍矿。
红土镍矿简介
红土镍矿分为两类,
位于矿床上层的褐铁矿铁、镍
低(<%),硅、镁也较低
但钴含量比较高,这种矿石宜
采用湿法冶金工艺处理
位于矿床下层的硅镁镍矿
镁的含量比较高,铁含量较低
钴含量也较低,但镍的含量比
较高(>%),这种矿石宜
采用火法冶金工艺处理
红土镍矿的湿法冶金工艺
-氨浸工艺(RRAL)
首先通过还原焙烧,使镍、钴和部分铁还原
成合金,然后再经过多级逆流氨浸,浸出液
经硫化沉淀,沉淀母液再除铁、蒸氨,产出
碱式硫酸镍,碱式硫酸镍再经煅烧转化成氧
化镍,也可以经还原生产镍粉
缺点:N、CO回收率低,新建镍厂已不再
红土镍矿的湿法冶金工艺
硫酸加压酸浸工艺(HPAL)
在250~270℃,4-5MPa的高温高压条件下,用
稀硫酸将镍、钴等有价金属与铁、铝矿物一起
溶解,在随后的反应中,控制一定的pH值等条
件,使铁、铝和硅等杂质元素水解进入渣中
镍、钴选择性进入溶液。浸岀液用硫化氢还原
中和沉淀,产出高质量的镍钴硫化物。镍钴硫
化物通过传统的精炼工艺配套产出最终产品。
缺点:酸耗大,污染环境,不适合含镁高的腐殖土矿
红土镍矿的湿法冶金工艺

a)研究人员们对氨浸和酸浸工艺进行了改进
氨浸后连续萃取,提高了回收率,高压酸浸
(HPAL)与常压浸出(AL)相结合,发明了
HPAL-AL工艺。
b)堆浸法
c)微波烧结加压浸出法
d)氯化离析-氨浸法
e)生物浸出法
红土镍矿的湿法工艺

传统的加压酸浸工艺越来越受重视,在未来几年
新建的红土镍矿项目中,此法占了很大的比例。
这是由于与火法和氨浸法相比较,加压酸浸在技
术和经济上都占有优势。但是该技术也存在很多
的问题,如一次性设备投入大;只适合处理含镁
低的褐铁型矿石,且对矿石的品位有要求;固液
废料多,污染环境等等,这些难题一直限制着该
的发展。人们在完善加压酸浸技术的同时也
在不断地开发新的红土镍矿湿法流程,如常压浸
出、生物浸出等技术。
红土镍矿的火法工艺
镍锍工艺
镍铁工艺
回转窑干燥预还原-电炉还原熔炼法
镍铁工艺的理论基础
回转窑直接还原法-大江山法