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高耐磨环氧地坪.doc


文档分类:建筑/环境 | 页数:约34页 举报非法文档有奖
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高耐磨环氧地坪施工技术方案编制单位: 技术负责人: 审核: 编制日期: 高耐磨环氧树脂地坪图 : 阳森环氧树脂材料每种涂层系统的底漆、基层、加强层、骨料及面层分别作相应的介绍。系统组成产品名称/ 编号涂装/ 表面处理方法厚度备注表面处理喷砂处理 ~2 mm 底漆 Yanfloor ? 2041 滚涂低粘度环氧清漆, 由液体环氧树脂、固化剂及助剂组成,可封闭水汽,提高粘结强度。中涂、找平修补层 Yanfloor ? 3016 刮涂由环氧树脂、石英砂类填料及固化剂、助剂等组成, 要求有较好的砂浆性。面漆 Yanfloor ? C10 滚涂主要起装饰作用,具优良的砂浆性, 由树脂、颜料、少量填料、固化剂及助剂组成。地坪特点: ?高耐磨环氧面层,平整表面,易于清洁。?涂膜致密,防油防水,可有效避免场地内的物品受潮霉变。?涂膜有较好的硬度,耐磨性、耐刻划性较好,使用寿命持久。?本体抗压大于 60Mpa ,超过混凝土的抗压强度,适于车辆频繁行走。?高渗透型环氧底漆可渗透到混凝土内部 2㎜以下,与混凝土结合为一体,附着力极佳。?漆膜丰满度高,色彩可调,满足装饰性要求,美化生活环境。基层面涂层 Yanfloor ? 2041 底涂层 Yanfloor ? C10 中涂层 Yanfloor ? 3016 一、工艺流程基面研磨→高渗透环氧底漆→裂缝修补、伸缩缝处理、环氧中涂→高耐磨环氧地坪面漆→竣工养护二、施工工艺(1) 基层处理目的: 清理地面,确保水泥表面不得有油漆、污垢、油污等妨碍施工之杂物,保证树脂与地面附着结实。施工工具: 自吸打磨设备,角磨机、吸尘器。施工方法: 用自吸喷砂机清理打磨平面污垢等杂物,用手持角磨机打磨、清理边角处,吸尘器清理污尘、杂物。 a)地面凸出物用研磨机或角磨机磨平; b)地面裂缝需预先切割后用树脂材料补平; c)排水口及固定设施与待施工区域交接部分须做好防护措施; d)施工前地面含水率需在 6% 以下,并保持干燥; e)使用喷砂机、研磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施; f)电源使用 380V 电压,使用功率在 7KW 以内; g)严格按照设备的使用说明及安全注意事项操作; h)处理效果以达到施工要求为原则; i)素地处理时需注意施工时所造成的粉尘污染,必要时需管制作业人员; j)素地处理完成后需严格管制进出人员,非工作人员严禁进入管制区域。(2) 底漆涂装目的: 增加涂层与混凝土间的附着力,并封闭混凝土基面。施工工具: 长毛辊筒、直口镘刀、搅拌器、运输小车、美纹胶带等。施工方法:使用长毛辊筒辊涂及直口镘刀刮涂。 a)施工前需计算材料使用量,依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置; b)选用高渗透底漆 Yanfloor ?2041 充分搅拌均匀; c)将搅拌好的材料送至施工区域内; d)涂布底涂时用准备好的滚筒均匀的滚涂,将材料均匀涂布、无漏涂; e)门边、墙角、墙脚、机脚等应用毛刷刷涂 f)搅拌后的材料应在可规定使用时间内使用,以免材料固化; g)施工中发现沙粒或杂质应立即去除; h)施工期间及养护时间内管制人员进出,养护时间为 8小时。(3 )裂缝修补、伸缩缝处理及环氧中涂涂装目的: 初步找平基面,并增加涂层系统的强度。施工工具:镘刀、搅拌器、运输小车、美纹胶带等。施工方法: 使用直镘刀刮涂施工。 a)沿裂缝切割 V形槽,然后使用环氧砂浆补平, 干燥后研磨平整。 b)施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区; c)选用环氧地坪中涂Yanfloor ?3016 ,按材料标签上规定的比例加入骨架填充料, 搅拌均匀后熟化 10分钟以上再进行刮涂施工; d)刮砂时应加 70目砂。 e)刮砂施工后待干燥后施用研磨机研磨平整,进行下一道工序。 f)刮腻子层,干燥后研磨平整。 g) 刮涂施工要注意施工接缝,保证下道工艺不受接缝影响,每一道工序应注意要有不同的施工方向。(4) 高耐磨环氧地坪面层目的: 制作抗压,耐磨、表观优异的面层。施工工具:辊筒、美纹胶带、搅拌器、运输小车。施工方法: 使用无汽喷涂施工。 a) 施工前计算材料的使用量控制在 ,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区; b) 封闭现场,保持现场地面卫生;弹线,用美纹纸胶带标定通道,通道施工完毕后,撤下胶带,进行下一道工序 c)用高耐磨环氧地坪面涂Yanfloor ?C10 ,按材料标签上规定的比例搅拌均匀后熟化 10分钟以上再进行辊涂施工; b)施工涂布时应注意施工温度,低于 5℃时环氧树脂不能固化; c)施工中发现杂质应立即去除; d) 施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在 10℃-15℃时, 养护时间为 24-48小时。( 5 )竣工养护目的:

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  • 时间2016-05-12