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钢结构氟碳漆施工实用工艺.doc


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文档列表 文档介绍
钢结构氟碳漆施工工艺
底材处理:
除油:
对于油污较多的地,采用SF2310擦拭,除去表面油污后干燥待用:
除锈:
有氧化皮钢材,、表面粗糙底30~,或采用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。
除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。
涂有底漆的钢材,采用轻扫喷吵或以弹性砂轮片打磨至平整后,。
3. 除灰:
采用SF2310擦拭,除去表面灰尘后干燥待用:
环氧富锌底漆
工具:
空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。
工艺:
配比:以10:1比例加入环氧富锌底漆固化剂(重量比);
稀释剂:按20~50%油漆重量比加入SF2323稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C;若采用刷涂的法施工,可加入10~20%稀释剂;
喷枪直径:~;
喷涂压力:~;(约3~6Kgf/cm²)
施工工艺:在3~6Kgf/cm²喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次,得干膜约60~80um。每道之间间隔10~15分钟,喷涂完成后自然干燥即可;刷涂时刷涂一至二遍,得干膜60~70um;
干燥时间:指压干约2小时/25°C;
重涂间隔:8小时/25°C;
清洗工具:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。
参考用量
4~6m²/kg。
环氧云铁底漆
工具:
空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。
工艺:
配比:以7:1比例加入环氧云铁底漆固化剂(重量比);
稀释剂:按20~50%油漆重量比加入SF2323稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C;若采用刷涂的法施工,可加入10~20%稀释剂;
喷枪直径:~;
喷涂压力:~;(约3~6Kgf/cm²)
施工工艺:在3~6Kgf/cm²喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次,得干膜约60~80um。每道之间间隔10~15分钟,喷涂完成后自然干燥即可;刷涂时刷涂一至二遍,得干膜60~70um;
干燥时间:指压干约2小时/25°C;
重涂间隔:8小时/25°C;
清洗工具:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。
参考用量
4~6m²/kg。
打磨
隔夜后,视表面情况采用320#以上砂纸对表面进行打磨处理,并清除表面浮灰,待用。
填补腻子
工艺:
采用刮批的法,对不平整或有缺陷处理行填补原子灰,一般批涂2-3遍至完全填补有缺陷处;
注意原子灰调配比例,并现配现用;如果对表面平整度要求不高或基面本身比较平整,可以免填补腻子;
参考用量:
根据基面情况有实际要求确定;
打磨
二小时后用320#以上砂纸打磨至表面平整;边缘处要磨出羽状边,确保喷漆后无明接痕;
除去表面浮灰,待用;
中涂底漆
工具
空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。
基层处理
清水冲净表面污物;若有油脂可用适当的清洁剂或脱脂剂清洗表面;
工艺
配比:以10:1比例加入氟碳固化剂(重量比);
稀释剂:按20~40%油漆重量比加入SF2310稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C;若采用刷涂的法施工,可加入0~10%稀释剂;
喷枪直径:~;
喷涂压力:~;(约3~5Kgf/cm²)
施工工艺:在3~5Kgf/cm²喷涂压力下以中湿喷法喷涂1-2次,得干膜约10~20um。喷涂完成后自然干燥即可;刷涂时刷涂一至二遍,得干膜20um左右;
干燥时间:°C;
重涂间隔:8小时/25°C;
清洗工具:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。
参考用量
5~7m²/kg。
氟碳面漆
工具
空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。
基层处理
清水冲净表面污物;若有油脂可用适当的清洁剂或脱脂剂清洗表面;
工艺
配比:以10:1比例加入氟碳固化剂(重量比);
稀释剂:按20~40%油漆重量比加入SF2310稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C;若采用刷涂的法施工,可加入0~10%稀释剂;
喷枪直径:~;
喷涂压力:~;(约3~5Kgf/cm²)
施工工艺:在3~5Kgf/cm²喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次,得干膜约20~30um。喷涂完成后自然干燥即可

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  • 时间2021-02-06
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