钨极氩弧焊_(2)第四节 钨极氩弧焊
一、概述
二、电极材料的选择
三、电流种类和极性的选择
四、钨极氩弧焊工艺
五、脉冲钨极氩弧焊
一、概述
1、氩气保护特点:①几乎能焊接所有金属,特别是一些难熔金属和易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金;②引弧比较困难,但引燃后电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,焊件应力、变形、裂纹倾向小;③氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头;④明弧施焊,操作、观察方便,且弧长容易保持。焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化;⑤存在较强的阴极雾化作用,但由于抗气孔能力差,焊前须严格清理
氩弧焊是利用氩气作为保护气体,防止焊区发生氧化的一种气体保护焊方法。根据所采用的电极类型不同,分为非熔化极氩弧焊(TIG)和熔化极氩弧焊两大类。TIG又称为钨极氩弧焊
2、工作原理和应用:氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢(目前主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接);适用于单面焊双面成形,如打底焊和管子焊接;钨极氩弧焊还适用于薄板焊接
二 TIG焊接特点
优点:
焊接品质高:保护可靠,排除氧、氮、氢等气体对焊接金属的侵害
电弧稳定,焊缝美观、平滑
电压低(8-15V),电流(热输入)调节范围大,适用于薄板焊接、空间焊接、精密焊接
适用母材范围广,适焊位置灵活
电极为难熔材料 :易于保持弧长恒定
Ar气为惰性气体:可焊任何金属
明弧,无熔渣。
缺点:
焊接效率低(钨电极承流能力有限,电弧功率受到限制,熔深浅,速度低)
使用惰性气体,成本略高
对焊接工人有技术要求,特别是手工焊
主要用于焊活性金属和难熔金属
Al、Mg、Ti、Mo、Nb、Zr、不锈钢、高温合金
焊重要焊缝
适于焊δ<6mm的工件
对于厚度更大的工件,在开坡口时采用TIG焊封底(打底)可提高焊缝背面成形质量
三、 TIG焊的应用
四、 TIG焊接设备(一)组成
基本组成:
焊接电源(俗称焊机):交流、直流、交直流,陡降外特性或恒流
外特性,一般有手控盒
气路:气瓶(银灰)、气管、气体流量计(减压)、气压开关
水路:循环水(自来水)、水管、水压开关
焊枪:自动、手动;
电路:焊枪电缆(水冷)、地线、起弧稳弧装置
送丝机:外部送丝,并非必需
工作台:固定、运动(工件)式
操作机:机头(焊枪)动
机器人:
四、 TIG焊接设备(二)辅助设备
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