油田污水处理论文.doc

油田污水处理论文
1污水处理监控系统结构

采油污水处理通常采用物化法，大量的污水通过主污水管道进入污水处理厂的总污水储油罐，通过仪表检测来水的总量以便后续处理，从总储油罐送出的污水进入其他储油罐，根据其成分进行多步骤的物理和化学处理，处理完的污水合格后再通过外输管道送出，使污水再次得到利用。结合油田污水处理厂的实际情况，利用组态王工控软件所绘制的污水监控系统现场工艺流程如图1所示。图中清楚地标出了污水处理厂的各处理设备的摆放、名称、数量、管道的连接，各种参数如液位、流量、压力、加入的药剂量、处理后污水的ｐＨ值等显示一目了然。

污水处理监控系统由监测中心、现场监控工作站、现场过程测控系统等构成。监测中心通过网络与现场监控站连接，将整个厂区各现场监控站的重要参数和数据进行汇总、存档及综合分析，实现任务优化组合调配。现场监控工作站主要是给用户提供一个可视化的污水处理操作管理平台，提供了污水处理的工艺流程图、罐区示意图、泵状态、参数总貌、实时曲线、历史曲线、控制台、控制监测、监测报警、自动报表、网络数据服务、零点矫正等图形和操作功能。现场测控系统主要由ＡＤＡＭ－5000工控模块和安全栅组成，实现对现场的数据采集、模拟转换、模拟输出、上传数据及接收现场监控站的生产指令等，完成对油田污水处理过程的自动测量与控制。该结构是整个监控系统的核心部分，其中工控模块ＡＤＡＭ－5000系列担当了重要角色，系统通过模块对现场的数据进行采集、转换、输出，实现计算机自动控制。

1）系统可以直接通过现场监控站各功能窗口了解到各子系统的工作状态，可根据污水性质的变化实时地调整相应的工艺参数，不仅方便了技术人员操作，同时也进一步提高了污水处理的质量。
2）在设计自动监控系统时，对一切可能出现的问题笔者在系统中设置了应对措施预案，自动处理相关问题，提高了系统的可靠性。
3）加强了抗干扰能力设计，部分采用了冗余设计，提高了系统的稳定性。
4）自动监控系统对于要控制的现场参数，无需工作人员现场考察，其现场的仪表状态及加药系统的工作状态在控制室里一目了然。
5）监控系统具有多数据自动记录、显示功能，对历史数据作了浓缩处理，可通过现场监控站各功能窗口直接查询、显示或打印任何时刻的监测结果。
6）通过现代化的网络实现了系统数据共享，并可通过网络把动态数据实时传送到上级主管部门的监控系统，便于职能部门实时了解现场情况，做出正确决策。
2污水处理监控系统功能设计
污水处理监控系统软件系统采用组态王工控软件开发，根据需要绘制了工程流程图、罐区示意、泵状态、参数总貌、实时曲线、历史曲线、控制台、控制监测、零点矫正、报警、报表、参数设置等画面。画面是用户用来与计算机进行人机交互、监视控制系统状况、进行生产操作、输入控制命令的人机界面，通过该画面，能够让操作人员形象、直观、正确地掌握整个系统的运行状况，及时方便发出自己的操作命令。通过这些运行画面为用户提供了数据采集与处理、画面设计、动画显示、报表输出、报警处理、流程控制等功能，对整个污水处理工作状况实现了全方位实时监控。泵工作状态画面各参数反映了各加药泵