铸钢车间型砂传送带传送装置设计.doc

铸钢车间型砂传送带传送装置设计
设计计算及说明
结果
一设计任务书
题目:铸钢车间型砂传送带传送装置设计。
任务:
(1)减速器装配图(A0)……………… 1张
(2)低速轴零件图(A3)……………… 1张
(3)低速级大齿轮零件图(A3)……… 1张
(4)设计计算说明书……………………… 1份
(5)草图(A0)…………………………… 1份
传动方案:
图(1)传动方案示意图
1——电动机 2——V带传动 3——展开式双级齿轮减速器
4——连轴器 5——底座 6——传送带鼓轮 7——传送带
设计计算及说明
结果
设计参数:
(1)传送速度 V= m/s (2)鼓轮直径 D= 375 mm
(3)鼓轮轴所需扭矩 T=950N·m
其它条件:
工作环境通风不良、单向运转、双班制工作、轻微载荷、试用期限为5年(年工作日300天)、小批量生产、底座(为传动装置的独立底座)用型钢焊接。

传动方案说明
将带传动布置于高速级
将传动能力较小的带传动布置在高速级,有利于整个传动系统结构紧凑,匀称。同时,将带传动布置在高速级有利于发挥其传动平稳,缓冲吸振,减少噪声的特点。
选用闭式斜齿圆柱齿轮
闭式齿轮传动的润滑及防护条件最好。而在相同的工况下,斜齿轮传动可获得较小的几何尺寸和较大的承载能力。采用传动较平稳,动载荷较小的斜齿轮传动,使结构简单、紧凑。而且加工只比直齿轮多转过一个角度,工艺不复杂。

由于齿轮相对轴承为不对称布置,使其沿齿宽方向载荷分布不均。固齿轮布置在距扭矩输入端较远的地方,有利于减少因扭矩引起的载荷分布不均的现象,使轴能获得较大刚度。
设计计算及说明
结果
综上所述,本方案具有一定的合理性及可行性。
电动机的选择

根据直流电动机需直流电源,结构复杂,成本高且一般车间都接有三相交流电,所以选用三相交流电动机。又由于Y系列笼型三相异步交流电动机其效率高、工作可靠、结构简单、维护方便、起动性能较好、价格低等优点均能满足工作条件和使用条件。根据需要运送型砂,为防止型砂等杂物掉入电动机,故选用封闭式电动机。根据本装置的安装需要和防护要求,采用卧式封闭型电动机。Y(IP44)笼型封闭自扇冷式电动机,具有防止灰尘或其他杂物侵入之特点。故优先选用卧式封闭型Y系列三相交流异步电动机。
选择电动机容量
(1)工作机所需功率Pw
卷筒牵引力
= N
工作机所需功率
kw
式中: V ---传送速度; D ---鼓轮直径; T---鼓轮轴所需的功率
(2) 由电动机至工作机的总效率 h
<由[2 ] P7 式(2-5)>
<由[2 ] P7表2-4>
带传动V带的效率——=~
取=
一对齿轮传动的效率——=~
kw
设计计算及说明
结果
取=
联轴器的效率——=~
取=
一对滚动轴承的效率——=~
取=
∴
(3) 电动机所需的输出功率
KW
(4) 确定电动机的额定功率Ped
<由[2 ] P196表20-1> 又∵Ped> Pd
取 P ed= kw
电动机额定转速的选择
< 由[2 ] P8式(2-6)>
式中: ---电动机转速;
Ib ---V带的传动比;
---高速齿轮的传动比
---低速齿轮的传动比;
---工作机的转速
<由[2 ] P4表2-1>展开式
kw
kw
设计计算及说明
结果
圆柱齿轮减速器传动比=9~36
推荐V带传动比=2~4
确定工作机主轴所需转速
∴
= r/min
确定电动机的型号
一般同步转速取1000r/min或1500 r/min的电动机。
初选方案: <由[2 ] P196表20-1>
电动机型号
额定功率
kw
同步转速
r/min
最大转矩
额定转矩
满载转速
r/min
质量
kg
Y132S-4

1500

1440
68

电动机的主要参数
电动机的主要技术数据
电动机型号
额定
功率
kw
同步转速
r/min
最大
转矩
额定
转矩
满载
转速
r/min
质量
kg
Y132S-4

1500

1440
6