数控液压冲孔机安全技术操作规程.docx

最新整理数控液压冲孔机安全技术操作规程
运行前检查
一、 经常检查设备安全措施是否有效，测试X轴和Y轴的极限开关是否起 作用；“急停”按钮都是机械锁死的，必须旋动后，才能复位。要使机器开动， 必须使所有的急停按钮复位。
二、 定期通过油标的刻度线观察液压油的液面， 当低于刻度中线时，应补 充加油。
三、 检查卸荷阀，确认处于卸荷状态。检查两台油泵的截门是否完全打开， 否则会引起泵的噪音加剧或油泵不进油而导致油泵故障。
四、 每天检查液压管路、气路是否有渗漏，压力是否正常，水冷却或风冷 却是否良好。检查高压软管外皮层是否完好，接头附近有无拉脱现象，必要时及 时更换，以免开裂。
五、 每周检查各个电磁阀的电磁铁是否接插固定完好。
六、 传动丝杠和导向轨面要经常涂 ZG-2II合成钙基润滑脂进行润滑。
七、 液压油应进行严格的过滤后方可加入油箱， 油箱内注油量不低于油标 的要求。设备运行2000小时后要更换系统中的液压油，更换时必须彻底将油箱 活洗十净。
八、 两个过滤器每周活洗一次，每月进行更换。每周活洗空气滤活器，检 查滤wang是否损坏，必要时进行更换。
九、 油温绝对不能超过 50C ,否则系统将受到损坏。对较长时间不使用 的设备，油缸的活塞杆必须缩入油缸中，以防锈蚀。
十、每周倾听设备的电机处、管路、电磁阀及油箱等处的运转声音是否正 常。
十一、每周检查分水滤活器、油雾器、压力调节表和压力表。每半年检查 和校正一次压力表。
十二、每天检查冷却系统有无泄漏。蓄能器每月检查一次，正常工作压力
为 -。
十三、每周检查油雾分离器里是否有油，油位是否正常
十四、每班向模座、冲头杆、导向块内注油一次。
十五、每班向钻孔导向面注油一次。
安全操作规程
一、 数控液压板材冲（钻）孔生产线操作及维修人员，必须经过专业培训，
熟悉了解机器的结构性能和电脑操作程序。 严禁使用自带磁盘，以免病蠹带入计 算机中。
二、 操作者必须熟悉机床的结构、性能、传动系统、润滑系统电器等基本 知识，熟悉机床的数控系统的操作方法、维护方法、严禁超负荷使用机床。
三、 作业组人员应确保充足睡眠，保持精力集中步调一致。要特别注意设 备上“危险”、“禁止”等安全标语的提示。
四、 开机前必须紧束服装，戴好安全帽，检查机床有无异常情况。
五、 开机前应认真对设备各关键部件进行检查紧固，待确认无误后方可开 机。下班后必须按步骤关闭电脑、控制台、电气柜开关及总电源。
六、 数控液压板材冲（钻）孔的使用油温绝对不能超过 50 C,气压不得 ,否则系统将受到损坏。
七、 机器上的活动部件，移动时，都会超出机座和地脚的范围。因此，机 器开动时，任何人都不得进入上述危险区域。
八、 机器运作时，环境温度应处于10C〜40C,相应湿度应低于75%所 有电缆均应防老鼠咬伤。
九、 吊运材料及工件时，严禁碰撞本设备或从设备的上方通行。
十、工件的移动，依靠导轨和丝杠来保证定位精度，应注意保持活洁，不 得有异物落入其上造成阻滞。
H^一、模座的注油孔、滑块处注油孔及运动部件，每次开动前应先活洁，
再用N46号机械油注油润滑。冲孔机导轨面及丝杠每班注油一次， 并且每班用气 枪吹十净滑动面的铁屑或油垢。传动齿条导轨