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【精品】浅谈电焊.docx手工电弧焊技术
1888年，俄罗斯发明了手工电弧焊接技术，使用无药皮的裸露 金属棒来产生保护气体。直到20世纪初，在瑞典发明卡尔伯格过程 （Kjellberg process）和Quasi-arc方法传入英国后，药皮焊条才 开始发展起来。值得注意的是，由于成本较高，刚开始人们不怎么使 用药皮焊条。但是随着人们对好的焊缝质量需求的日益增长，手工电 弧也开始使用药皮焊条。金属棒（焊条）和工件之间形成的电弧会熔 化金属棒和工件的表面，形成焊接熔池。同时，金属棒上熔化的药皮 会形成气体和熔渣，保护焊接熔池不受周围空气的影响。因为熔渣会 冷却、凝固，所以一旦焊缝焊完（或在熔敷下个焊道前）就必须从焊 道上清除熔渣。在焊钳更换新的焊条前，手工电弧焊过程只能完成短 焊缝的焊接。焊缝熔深浅，熔敷质量取决于焊工的技能
一手工电弧焊接技术的定义及其优缺点
用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法称为手弧焊，它是利 用焊条和焊件之间产生的电弧将焊条和焊件局部加热到熔化状态，焊 条端部熔化后的熔滴和熔化的线母材融合一起形成熔池，随着电弧向 前移动，熔池液态金属逐步冷却结晶，形成焊缝，见图1。
图 1
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手弧焊的优点是使用的设备简单，方法简便灵活，适应性强，对 大部分金属材料的焊接均适用。
缺点是生产率较低，特别是在焊接厚板多层焊时，焊接质量不够 稳定;, —般易掌握的最小焊接厚度为1. 5mm； 对焊工的操作技术要求高，焊接质量在一定程度上决定于焊工的操作 技术；对于活泼金属（Ti、Nb、Zr等）和难熔金属（如Mo）由于其 保护效果较差，焊接质量达不到要求，不能采用手弧焊。另外对于低 熔点金属（如Pb、Sn、Zn）及其合金由于电弧温度太高，也不可能 用手弧焊。
目前，由于重力焊条、立向下焊焊条、低毒、低尘焊条及铁粉焊 条等高效或专用焊条日益得到广泛应用，使手弧焊工艺得到了进一步 的发展。
二手工电弧焊焊条的组成和作用
焊条由焊芯（金属芯）和药皮组成
焊条芯药应 奂持长唐 亩层
焊条长度
1、焊芯是焊接用专用的金属丝，是组成焊缝金属的主要材料。焊接 时焊芯的主要作用：一是作为一个电极起传导电流和引燃电弧的作 用。二是熔化后作为填充金属与熔化后的母材一起形成焊缝。为了保 证焊缝质量，对焊缝金属的化学成分有较严格的要求。因此，焊芯都 是专门冶炼的，碳、硅含量较低，硫、磷含量极少。
焊条的直径用焊芯的直径表示，焊条直径的规格有①、①2. 5、① 、
①4、①5、①6毫米几种，长度200-550毫米不等。而我们实 习用焊条直径为①3. 2毫米，长度为350毫米。
2＞在手工电弧焊时焊条中的药皮的主要作用是：
机械保护作用：利用药皮熔化后释放出的气体和形成的的熔 渣隔离空气，防止有害气体侵入融化金属。
冶金处理作用：去处有害杂质（如氧、氢、硫、磷）和添加 有益的合金元素，使焊缝获得合乎要求的化学成分和机械要求。
改善焊接工艺性能：使电弧燃烧稳定，飞溅少，焊缝成型好, 易脱渣等。
三焊条的分类
J代表结构钢焊条
Z代表铸铁焊条
T代表特种焊条
D代表堆焊焊条
G代表铮不锈钢焊条
A代表不锈钢焊条
E代表焊条的意思
现代压力容器的结构基本上是焊接结构。焊接是压力容器制造中 的主要工艺手段之一。而焊条则是最常用的焊接材料。根据不同用途 和性能，焊条可分为
9类。
结构钢焊条（普通低合金钢也包括在此类）:这类焊条的熔敷金属， 在常温自然环境中具有一定的机械性能。
钿和铮钿耐热钢焊条：这类焊条的熔敷金属，具有不同程度的高温 工作能力。
不锈钢焊条：这类焊条的熔敷金属，在常温、高温或低温中具有不 同程度的抗大气腐蚀性介质的腐蚀能力和一定的机械性能。
堆焊焊条：这类焊条专门用于金属表面的堆焊，其熔敷金属在常温 和高温中具有一定程度的耐不同类型磨损或腐蚀等性能。
低温焊条：这类焊条的熔敷金属，在不同的低温介质条件下，具有 一定的低温工作能力。
铸铁焊条：这类焊条专门用作焊补或焊接铸铁。
镰及镰合金焊条：这类焊条用于镰及铝合金的焊接、焊补或堆焊。
某些焊条还可用于铸铁焊补及异种金属的焊接。
铜及铜合金焊条：这类焊条用于铜及铜合金的焊接、焊补或堆焊。 某些焊条可用于铸铁焊补及异种金属的焊接。
铝及铝合金焊条：这类焊条用于铝及铝合金的焊接、焊补或堆焊。
四焊条的牌号
以下列表分类：
焊条牌
号
国际标准
主要用途
A002 E308L-16
A002A E308L-17
A002Mo2E308MoL-16
A002Nb
A022 E3