墙体保温系统与墙体材料.docx

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墙体保温系统与墙体材料推广应用和限制、禁止使用技术(推广部分)
序号
技术 类目
技术 类别
技术名称
主要技术性能
施工技术要点
适用条件及范围
1
墙体 保温 系统
外墙 外保 温系 统
模塑聚苯板薄
抹灰外墙外保
温系统
由模塑聚苯板保温层、薄抹灰抗裂防护层和涂料饰面层构 成。聚苯板用锚栓和胶粘剂固定于墙体基层，薄抹灰面层 中应满铺耐碱玻纤网格布。其中，聚苯板表观密度为 18〜
25kg/m3,导热系数w W/(m・k),燃烧性能不应低于 B2级。胶粘剂、抹面胶浆与聚苯板拉伸粘结强度》 并且应为聚苯板破坏。耐碱玻纤网格布耐碱断裂强力》750
(N/50mn),耐碱断裂强力保留率》50%系统耐候性、防 火性能应符合现行相关标准和规定要求。
保温层施工前，应对墙体基层进行处理；施工 期间以及完工后24h内，基层及环境温度不应 低于5C；聚苯板粘贴面积》40%粘贴后应及 时进行抹面，并压入耐碱玻纤网格布，抹面层 厚度不小于3mm聚本板表面不得长期裸露； 夏季应避免阳光暴晒，在5级以上大风天气和 雨天不得施工。
混凝土和砌体结
构外墙。
2
硬泡聚氨酯板 薄抹灰外墙外 保温系统
由胶粘剂、在发泡过程中表面覆耐碱玻纤网格布或聚丙烯 类无纺布等加强材料的硬泡聚氨酯复合板保温层、薄抹灰 抗裂防护层和涂料饰面层构成。硬泡聚氨酯复合板采用水 泥基胶粘剂和锚栓固定于墙体基层，保证联接可靠。硬泡 聚氨酯板的导热系数w /(m - k),燃烧性能不应低于 B2级。系统耐候性、防火性能应符合现行相关标准和规定 要求。
当采用涂料饰面时，复合板与基层的粘贴面积 应》40%粘贴24小时后安装锚固件；抗裂防 护层内应铺设耐碱玻纤网格布。
混凝土和砌体结
构外墙。
骨口. 序号
技术 类目
技术 类别
技术名称
主要技术性能
施工技术要点
适用条件及范围
3
墙体 保温 系统
现场喷涂硬泡 聚氨酯龙骨干 挂饰面外墙外 保温系统
由硬泡聚氨酯保温层、防护层、龙骨和饰面层构成。硬泡 聚氨酯通过专用喷涂机在基层墙体喷涂成型，采用水泥砂 浆在保温层外表面形成防护层。硬泡聚氨酯板的导热系数 < /(m・k)，燃烧性能不应低于 B2级。硬泡聚氨酯 与基层墙体的拉伸粘结强度》 破坏。系统耐候性、防火性能应符合现行相关标准和规定 要求。
当基层墙体湿度较大时，应采取措施进行处 理；防护层施工完成并采取安全可靠的防火措 施后方可进行龙骨焊接和外饰面系统施工。
混凝土和砌体结
构外墙。
4
保温装饰复合 板外墙外保温 系统
采用具有良好保温隔热性能的保温材料作为保温层，以陶 瓷板、涂敷防护层的纤维水泥板等无机非金属板材作为饰 面板，通过工厂复合(必要时对保温层全封闭处理)而成。 该复合板可采用机械连接或粘锚结合的方式固定于建筑外 墙，并对板缝进行密封处理或榫接，达到集保温、防水、 装饰于一体的效果。复合板燃烧性能应达到 A级。其中，
保温层热工性能应符合相关标准要求；无机饰面板应具有 较低的吸水率和较高的刚度。
板材安装前要进行排版设计，避免施工现场切 割加工；安装过程中要确保安装牢靠，并消除 温度应力；采用机械连接时，复合板的连接件 不可直接固定于保温材料上；利用龙骨安装时 要进行断热桥处理，并采取有效防火隔断避免 烟囱效应；采用粘锚结合的方式要保证有效粘 贴面积》40%板材拼缝处理应确保密封质量； 应根据实际情况设置连通板材与基墙间隙和 外部的透气构造。
混凝土和砌体结
构外墙。
骨口. 序号
技术 类目
技术 类别
技术名称
主要技术性能
施工技术要点
适用条件及范围
5
墙体 保温 系统
轻质干挂板外
墙装饰保温复
合系统
以发泡陶瓷板等轻质无机板材为装饰板，采用龙骨干挂方 式固定于外墙基层，板缝进行密封处理，并在装饰板与外 墙间填充具有憎水性能的玻璃棉、岩棉和矿渣棉纤维等无 机冋效保温材料，从而达到保温、装饰于体的效果。系 统耐候性、防火性能等技术指标应符合现行相关标准和规 定要求。
板材安装前要进行排版设计，避免施工现场切 割加工；安装过程中要确保安装牢靠，并要消 除温度应力；利用龙骨安装要进行断热桥处 理，并采取有效防火隔断避免烟囱效应；板材 拼缝处理应确保密封质量；应根据实际情况设 置连通板材与基墙间隙和外部的透气构造。
混凝土和砌体结
构外墙。
6
外墙 内保 温系 统
挤塑聚苯乙烯
石膏复合板外
墙内保温系统
利用粘接石膏和膨胀锚栓将挤塑聚苯乙烯石膏复合板固定 于建筑外墙内侧，并采用接缝石膏和纸带对接缝进行处理。 其