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XX厂5S管理实施方案
按照2004年全厂工作计划，为保证5S活动的顺利有效实施，结合实际，特制 定本方案。
一、 5S推行的方针目标：
叫响三句话：
1、 把最简单做的事情做好就不简单，把最容易做的事情做好就不容易；
2、 每天的事情每天做，自己的事情自己做；
3、 做正确的事，正确地做事。
实现一个目标：
强化基础管理，提升全员品质。
二、 5S推行的准备阶段
召开动员大会，表达推行5S活动的决心，统一员工思想。
成立5S管理活动推行领导小组，负责 5S管理活动的组织、策划、实 施、检查、考评等。
宣传造势，教育训练
1、 通过张贴标语、宣传5S的基本知识，营造起动5S的良好余围；
2、 组织全公司员工系统学习5S的VCD教材，进一步领会推行5S活动的目 的、意义和作用，营造全员参与的浓厚余围；
3、 开展征文、知识竞赛、“5阻”等形式多样活动，进一步提升 5S活动的影 响力。
三、 5S的实施评价阶段
(一)整理阶段(3月1日至3月31日为实施阶段，以后为保持和循环改善阶
段)
1、 整理的推行要领
对工作场所(范围)进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；
制定要'和不要”的判别基准；
按照基准活除不要的物品；
制定非必需品的处理方法，并按此方法活理非必需品；
每日自我检查，循环整理。
2、 整理的范围：
办公桌椅、橱柜、文件火柜、抽屉等的整理；
电子文件夹的整理
工具箱、仓库、货架、储物间等的整理
工作流程、工作行为的整理
3、 整理的检查考核表
1、通道
检查状况
评分标准
有很多东西，或脏乱
0
虽能通行，但要避开，不能正常通行
1
摆放的物品超出通道
2
超出通道，但有警示牌
3
畅通，整洁
4
2、工作场所的设备
检查状况
评分标准
一个月以上未用的物品杂乱堆放
0
角落放置不必要的东西
1
放半个月以后要用的东西，且紊乱
2
一周内要用，且整理好
3
3日内使用，且整理很好
4
3、办公桌(作业台)上下及屉
检查状况
评分标准
不使用的物品杂乱堆放
\0
半个月才用一次的也有
1
一周内要用，但过量
2
当日使用，但杂乱
[3
桌面及抽屉内之物品均为当日使用，且整齐
4
4、料架
检查状况
评分标准
杂乱存放不使用的物品
0
料架破旧，缺乏整理
1
摆放不使用的物品，但较整齐
2
料架上的物品整齐摆放
3
摆放物为近日用，很整齐
4
5、仓库
检查状况
评分标准
塞满东西，人不易行元
0
东西杂乱摆放
1
有定位规定，但没被严格遵守
2
有定位，有管理，但进出不方便
3
畅通、整洁
4
6、计算机文件夹
检查状况
标准评分
私人文件与公用文件混杂，无用、重复、过期文件充斥其间
0
有所整理，但较为紊乱
1
文件按照分类进行存储，排列较为整齐
2
文件归类整齐，标识明确，易丁查找，且对重要的旧文件进行备份
3
合计
(二)整顿阶段(4月1日至4月31日为实施阶段，以后为保持和持续改善阶
1、整顿的推行要领
彻底地进行整理
确定放置场所
规定摆放方法
进行标识
大量使用目视管理
2、 整顿的要求