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XX厂5S管理实施方案.doc


文档分类:管理/人力资源 | 页数:约17页 举报非法文档有奖
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XX厂5S管理实施方案.doc:..XX厂6S管理实施方案按照2004年全厂工作计划,为保证5S活动的顺利有效实施,结合实际,特制定本方案。一、 5S推行的方针目标:(一) 叫响三句话:1、 把最简单做的事情做好就不简单,把最容易做的事情做好就不容易;2、 每天的事情每天做,自己的事情自己做;3、 做正确的事,正确地做事。(二) 实现一个目标:强化基础管理,提升全员胡质。二、 5S推行的准备阶段(一) 召开动员人会,表达推行5S活动的决心,统一员工思想。(二) 成立5S管理活动推行领导小组,负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。(三) 宣传造势,教育训练1、 通过张贴标语、宣传5S的基本知识,营造起动5S的良好気围;2、 组织全公司员工系统学习5S的VCD教材,进一步领会推行5S活动的目的、意义和作用,营造全员参与的浓厚氛围;3、 开展征文、知识竞赛、“5S日”等形式多样活动,进一步提升5S活动的影响力。三、 5S的实施评价阶段(-)整理阶段(3刀1H至3刀31H为实施阶段,以后为保持和循环改善阶段)1、 整理的推行要领(1) 对工作场所(范围)进行全而检查,包插看得到和看不到的地方;(2) 制定“要”和“不要”的判别基准;(3) 按照基准清除不要的物品;(4) 制定非必需品的处理方法,并按此方法清理非必需品;(5) 每口自我检査,循环整理。2、 整理的范围:(1) 办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理;(2) 电子文件夹的整理(3) 工具箱、仓库、货架、储物间等的整理(4)工作流程、工作行为的整理3、整理的检查考核表项次査检项目检査状况评分标准得分1通道有很多东西,或脏乱0虽能通行,但要避开,不能正常通行1摆放的物品超出通道2超出通道,但有警示牌3畅通,整洁42工作场所的设备一个刀以上未用的物品杂乱堆放0和落放置不必要的东西1放半个月以后要用的东西,11紊乱2一周内耍用,且整理好33日内使用,口整理很好43办公桌(作业台)上下及屉不使川的物品杂乱堆放0半个月才川一次的也有1一周内要用,但过量2当日使用,但杂乱3桌而及抽屉内之物品均为当日使用,且整齐44料架杂乱存放不使用的物品0料架破旧,缺乏整理1摆放不使川的物品,但较整齐2料架上的物站整齐摆放3摆放物为近H用,很整齐45仓库塞满东西,人不易行走0东西杂乱摆放1有定位规定,但没被严格遵守2有定位,有管理,但进出不方便36计算机文件夹私人文件与公用文件混杂,无用、重复、过期文件充斥其间0有所整理,但较为紊乱1文件按照分类进行存储,排列较为報齐2文件归类整齐,标识明确,易于查找,H对垂要的IH文件进行备份3合讣(二)整顿阶段(4月1日至4月31日为实施阶段,以后为保持和持续改善阶段)1、 整顿的推行要领(1) 彻底地进行整理(2) 确定放置场所(3) 规定摆放方法(4) 进行标识(5) 大量使用“目视管理”2、 整顿的要求一目了然,取用快捷。3、 整顿的检杳考核表项次査检项目检査状况评分标准得分1设备机器仪器破损不堪,不能使用,杂乱放置0不能使用的集小在-起1能使用、较脏乱2能使川,有保养,但不整齐3摆放整齐、干净,呈最佳状态42工具不能用的工具杂放着0勉强可用的匚具多1均为可川工具,但缺乏保养2工具有保养,有定位放置3工具采用忖视管理43零件不良品与良品堆放起0不良品虽没及时处理,但有区分及标示1只有良品,但保管方法不好2保管有定位标示3保管有定位,有图示,任何人都很清楚44图纸作业标示书过期与正使川的物品杂放在一起0不是最新的,□随意摆放1是最新的,但随意摆放2有卷宗保管,但无次序3有目录、次序、口整齐,任何人很快能使用45文件零乱放置,使用时没法找0档案虽显零乱,但可以找得到1共同文件被定位,集屮保管2以机器处理而容易检索3明确定位,使川目视管理,任何人都能使川4合计(三)清扫阶段(4月1日至5月31日为实施改善阶段,以后为保持和持续改善阶段)1、清扫的推行要领(1) 建立清扫责任区(2) 每个员工在工作岗位及责任区范围内(包括-沏的物品与机器设备)进行彻底的清扫(3) 对清扫过程中发现的问题及时进行整修(4) 查明污垢的发生源,予以杜绝或隔离(5) 制订相关的清扫标准作为规范,明确淸扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等项目2、淸担的检查考核表项次査检项目检査状况评分标准得分1通道有烟蒂、纸屑、铁屑,其他杂物0虽无脏物,但地血不平整1有水污、灰尘2早上有清扌”3使川拖把、并定期打蜡、很光壳42作业场所令烟蒂、纸屑、铁屑,其他杂物0虽无脏物,但地面不平整1有水污、灰尘2零件、材料、包装材料存放不妥3使川拖把、并定期打蜡、很光壳43办公桌作业台文件、工具、零件很脏乱0桌而、作业台布满灰尘1桌而、作业

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  • 时间2019-11-01