目 录
一 、 工程概况及编制依据 …………………………………………2
二 、 混凝土产生外观缺陷的原因分析 ……………………………2
三 、 混凝土外观缺陷的处理方法 …………………………………2
(一)露筋…………………………………………………………3
(二)峰窝 、麻面 ………………………………………………4
(三)孔洞…………………………………………………………5
(四)夹渣…………………………………………………………6
(五)疏松…………………………………………………………7
(六)裂缝…………………………………………………………7
(七)连接部位缺陷………………………………………………9
(八)外形缺陷……………………………………………………10
(九)外表缺陷……………………………………………………11
四、安全注意事项 ……………………………………………………12
五、安全检查事项 ……………………………………………………12
六、文明施工和环境保护措施 ………………………………………12
混凝土缺陷处理方案
一、工程概况及编制依据
1。1、工程概况
本工程建筑结构形式为框架结构,抗震设防烈度7度,建筑耐火等级2级。条形基础,建筑面积27180平米,地上最高5层, 建筑高度18米。
主体工程混凝土强度等级:垫层C15,基础,框架柱、梁板C35,构造柱C25。
1。、编制依据
依据《混凝土结构工程施工规范》GB 50666—2011;《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002(2011年版)及本工程施工组织设计相关内容。
针对混凝土构件拆模后,出现的表面显露的如麻面、蜂窝、露筋、掉角、孔洞等施工外观缺陷;混凝土外型结构涨模等质量缺陷,采取以下相应处理措施。
混凝土产生外观缺陷的原因分析
混凝土本身是一种多相(体积比气相2~5%、液相13~18%、固相77~85%),多孔(凝胶孔、层间孔、毛细孔、气泡粗孔和裂缝等)存在内部原生缺陷的不均匀不连续体,另外,由于所用原材料质量的波动、计量的误差,搅拌不充分而易使新拌混凝土出现分层离析、泌水、干涩、板结等和易性不良的特征;又由于施工过程中模板和钢筋制作的偏差,以及浇注、振捣、成型、养护等施工操作的不当,都可以引起现浇结构的外观质量缺陷。
混凝土外观缺陷的处理方法
3。1、根据国家标准GB 50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011年版)。1规定,混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况(见下表)。
3。2、现浇混凝土结构,由监理(业主)、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查,做出记录。当混凝土外观质量出现一般缺陷时,应及时按本方案对缺陷进行处理;混凝土外观质量不应出现严重缺陷,对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经业主、,应重新检查验收。
混凝土外观缺陷、原因分析,预防和处理措施:
(一)露筋
露筋是指钢筋混凝土结构内部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等没有被混凝土包裹而外露的缺陷。在混凝土梁和柱的结构上,任何一根主筋的单处露筋长度不大于10cm,累计不大于20cm的,可以进行修复,,任何一处露筋长度不大于20cm,累计不大于40cm的,同样可以进行修复。露筋缺陷超过上述范围时,应经检测确定处理方案。
原因分析
露筋原因分析,不仅是某一原因的单独作用,往往是多种原因共同作用的结果:
1。1、钢筋骨架放偏,没有钢筋垫块或垫块数量放置不够,位置不正确,致使钢筋紧贴模板而致使钢筋外露.
1。2、粗骨料粒径大于钢筋间距,或者杂物在钢筋骨架中被搁住,同时混凝土漏振,形成严重蜂窝和孔洞而使钢筋外露。
、混凝土泵管、振动棒等机械的反复冲击、工人踩踏或振动器碰触钢筋,引起钢
筋变形位移而外露。
2、预防措施
、严格按照设计图纸和标准规范进行钢筋安装,确保钢筋安装位置准确。加强现场检查,现钢筋绑扎松动时立即加固、偏位时立即调整.
2。2、按要求布置垫块,严格控制钢筋保护层.
、清除混凝土中的杂物和控制粗骨料粒径,加强振捣作业,防止露振,避免出现严重蜂窝和孔洞。
3、修补措施
拆模后发现较浅的露筋缺陷,须尽快进行修补。先用钢丝刷洗刷基层,充分湿润后用1:2水泥砂浆抹灰,~2。5cm之间,、孔洞等原因形成的露筋,应按相应修补措施进行。
(二)峰窝(含麻面)
混凝土拆模之后,表面局部漏浆、粗糙、存在许多小凹坑
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