藻渡煤矿低浓度瓦斯发电工程方案.doc

藻渡煤矿低浓度瓦斯发电
工程方案


目录
一、工程概述 0
二、选型方案 1
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三、工程设想 2
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四、电站定员测算 4
五、投资估算 5
六、效益分析 5
七、合作方式………………………………………………………………………………………7
八、公司介绍……………………………………………………………………………………….7
九、部分业绩………………………………………………………………………………………12
附图
附图一、电站平面布置图
附图二、进气系统工艺流程图
附图三、余热利用系统工艺流程图
附图四、电气主接线图
一、工程概述
本项目为低浓度瓦斯综合利用及节能环保项目,利用藻渡煤矿抽排瓦斯作为燃料进行发电,减少环境污染,降低大气温室效应。³/min,瓦斯中甲烷浓度低于30%。本工程拟采用低浓度瓦斯发电机组进行发电,配套低浓度瓦斯细水雾输送系统、变配电系统、冷却循环系统、余热利用系统及其他辅助生产系统。,通过高压电缆向并网变电所送电。
二、选型方案

低浓度瓦斯发电是指利用CH4浓度小于30%的瓦斯发电。根据《煤矿安全规程》及相关行业标准,该浓度范围瓦斯禁止储存和利用,只有采用新技术、新理念并通过国家安全生产监督总局的鉴定才能利用。而要安全、高效的利用低浓度瓦斯进行发电必须解决两方面的问题:一是安全问题,二是机组对瓦斯的适应性问题。
本工程利用的瓦斯浓度属于低浓度瓦斯范围,胜动集团生产的500GF1-3RWD型低浓度瓦斯发电机组产品性能可靠,运行稳定,并经过了国家科学技术委员会的鉴定,可以应用于9~30%以上浓度的瓦斯。因此本工程选用胜动集团500GF1-3RWD型低浓度瓦斯发电机组。

本工程利用低浓度瓦斯发电,根据500GF1-3RWD型低浓度瓦斯发电机组的性能参数,³/min,根据藻渡煤矿泵站抽排瓦斯的甲烷浓度、抽排瓦斯流量以及后期瓦斯抽放量的涌出情况,本工程拟安装6台500GF1-3RW
D型低浓度瓦斯机组,总装机容量3MW。
三、工程设想

电站选址要求满足与其他各建构筑物的安全距离及防火间距要求。站区内各厂房布置满足建筑安全间距要求,管线工艺走向合理,交通运输便利。具体布置见附图:电站平面布置图。
电站内设置发电机房以及低压配电室、变压器安装区、高压配电室、综合泵房、雾化水池安装区、值班室、休息室、办公室及配件室等附属厂房。
低压配电室内布置发电机组控制屏、变压器低压进线柜、低压配电柜。
变压器安装区内设置室外油浸式变压器,进出线采用电缆连接。
高压配电室内布置PT柜、高压进线柜及高压输出柜。
雾化水池安装区内设置雾化水池及雾化水泵。
综合泵房内设置热水循环泵、冷却循环水泵、软水器等设备。

本工程共敷设1条DN500的瓦斯输送主管线,为电站内6台发电机组输送瓦斯。瓦斯输送采用低浓度瓦斯细水雾输送系统,首先经过水位自控式水封阻火器、丝网过滤器、瓦斯管道专用阻火器、低温湿式放散阀、防爆电动蝶阀,然后通过细水雾输送系统输送。每台发电机组进气支管的管径为DN200,在每台发电机组的进气支管线上安装一台旋风重力脱水器进行脱水,脱出的水通过旋风重力脱水器回水总管流回雾化水池。进气系统工艺流程图见附图。
发电机组对瓦斯品质要求
(1)燃气不含游离水或其它游离杂质;
(2)在距离机组燃气进气调压阀前1m内,瓦斯温度不超过40℃,压力3~10kPa,压力变化速率≤1kPa。
(3)瓦斯中甲烷体积含量不低于9%,变化速率≤2%/min,甲烷与氧气的体积含量之和不低于28%,氧气的含量应不低于16% 。
(4)粉尘颗粒小于5µm,总含量不大于30mg/m³;H2S含量≤200mg/m³。

为了充分利用发电机组排气余热,在每台机组排烟管上配套安装1台余热锅炉。燃气发电机组的尾气从机组内部排出的过程中携带有大量的热量,排气温度在550℃左右。
将发电机组尾气引至针形管换热器进行回收,产生95℃热水供矿区采暖,电站软化水系统采用一套全自动软化处理系统,站区自来水引入全自动软水器进行处理,处理后产生的软化水为余热利用系统及机组冷却内循环系统补水。余热系统工艺流程图见附图。

根据500GF1-3