染整实习报告.doc

染整实习报告.doc染整实习报告
毕业实习报告
题目：青神华榕纺织印染有限公司实习体会
所属系、部：电子信息与电气工程系年级、专业：电气
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姓名：韦汉云 学号:XX04011022 指导教师:刘红 时间:XX年3月
一、 实习时间：XX年2月至XX年3月
二、 实习地点：青神华榕纺织印染有限公司
三、 实习内容
1•公司简介
XX年2月一一XX年3月，为了充实自己和更好的与社 会接轨我决定到青神华榕纺织印染有限公司实习，在实践 中掌握技术，提高自己的实际操作能力，使自己的专业知 识和实践充分结合在一起，完善自我。
青神华榕纺织印染有限公司成立于XX年4月，是一家 专业生产全棉梭织服装面料的中型企业，目前拥有员工280 人，专业技术人员40名，有2条前处理生产线，3条染色 生产线，月生产能力400万米漂色布。公司定位生产中、高 品质的服装面料，远销欧洲、日本、美国，生产品种有全 棉、麻棉、棉毛、天丝、涤棉、混纺及全棉弹力七大系列 几百个品种，公司生产的产品符合欧洲OEKO-TOXStandar dlOO
生态环保标准，并取得其认证。公司以人为本，注重 企业和员工的和谐统一，秉承客户、企业、员工“共好” 的精神，倡导“团结协作，严谨细致，开拓创新，高质高 效”的核心价值文化，坚持“质量第一，诚信至上”的经 营理念。
在生产车间的亲身实践令我大开眼界，收获颇丰，在 一边参观设备的同时，师傅还不断给我们讲解加工中的工 艺流程和基本设备，通过这次实习，学的同时，也提高了我们理论联 系实际的能力。
实习结束后，我认真查阅了相关资料，对于在印染各 个工艺流程中的具体过程和要求有了更深的了解，在实习 报告中，我将对该厂的工艺设备和结构，以及其所处作用 进行详尽的阐述，另外我还将谈一些自己的看法。

生产加工设备
该公司的生产车间主要分为练漂、染色、印花、整装 四个主要生产车间，主要的练漂设备有：烧毛机、煮练机、 氧漂机、氯漂机、丝光机;染色设备：热熔染色机、卷染机、 红外打底机、显色皂洗机;整装设备：定型机、拉幅机、磨 毛机、压光机、预缩机、码剪机。
印染工艺流程
、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛一
煮练
——漂白-
-—丝光一一烘干—
-染色
-拉幅
后整理-
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包装
涤棉混纺织物原布检验 翻布打印
、
烧毛一
—煮练一-
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染色-
后走型
-―后整理一一码剪-
包装
练漂
天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各 浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既妨碍染 整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的 是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物 洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并 为染色、印花、整理提供合格的半制品。
纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、 退浆、煮练、漂白、丝光。
原布准备：原布准备包括原布检验、翻布和缝头。原 布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。 检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的 长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者 如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左 右。原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打 印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布 人代号，以便于管理。为了确保连续成批的加工，必须将 原布加以缝接。
烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的纤毛，使布面光 洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不 匀及印花疵病，提高布面平整效果。织物烧毛是将织物平 幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面 上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密， 升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的 金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。
烧毛的工艺流程为：进布架一剥边一整纬一刷毛箱一 烧毛机一出布退浆：印染厂为了顺利的织布，往往对经纱 上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸 水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消 耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物 上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等 方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘 着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉 降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。由于酸、氧化剂 对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合 使用。
煮练：棉纤维生长时，有天然杂质一起伴生。棉织物 经退浆后，大部分浆料及