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M3200 BE 助泵传动轴的马氏体不锈钢锻件或轧件 RCCM 中文版法国民用核电标准
用于 2、3 级辅助泵传动轴的马氏体不锈钢锻件或轧件
适用范畴
本规范适用于马氏体钢制造的辅助泵传动轴的采购 （钢的 AFNOR 牌号为 Z13C13、Z20C13、、）。
若轴是由圆棒直截了当加工而成，本规范亦适用于直径不超过 20
0mm 的锻制或轧制圆棒的采购。
冶炼
此钢用电炉冶炼再经真空脱气处理，也可采纳其它相当的冶炼工
艺冶炼。
化学成分要求
规定值
熔炼分析和成品分析所的化学成分，应符合 I 规定的要求。
化学分析
钢厂须提供熔炼分析的化学成分单，该单由厂长或厂长正式委派的代表签证。此外，制造车间应提供成品分析化学成分单，该分析试验用试料可取自力学性能试样的边角料。
上述分析按 MC1000 的规定执行。
制造
制造程序
开始制造前，供货商应制订包括以下要紧内容的制造程序：
——钢的冶炼方式；
——钢锭的重量和类型；
——钢锭头、尾切除百分比；
——轧制规程表或每一锻造火次后标注尺寸的零件草图及按 M38
确定的部分锻造比和总锻造比；
——锻造坯件图、热处理外形图、无损检验外形图以及交货外形
图；
——中间热处理和最终性能热处理方式；
——验收试验用试料在零件上的位置；
——试料上截取试样的平面图。
按时刻先后为序列出热处理、取样、无损检验等各个操作过程。
锻造或轧制
钢锭须有充分的切除量，以保证清除缩孔和大部分的偏析。钢锭重量和切除量百分比的记录必须交监督人员掌管。
按 M380 规定运算的总锻造比必须大于 3。
机加工
性能热处理前
力学性能热处理前，传动轴或用锻造、或用轧制、或用锻造加轧
制，或用轧制加机加工的方法进行粗加工。粗加工坯件外形应尽可能接近
交货件外形。这些外形图必须列入制造程序（见 ）。
最终热处理后
热处理后，为便于超声波检查轴应进行以下处理：
如果轴在热处理前差不多加工至适宜进行超声波检验的外形，那么在性能热处理后应除氧化皮；
否则，机加工到适宜超声波检验的外形。
表 I （%）
AFNOR
Z12C13
Z20C13


元素
熔炼分析
成品分析
熔炼分析
成品分析
熔炼分析
成品分析
熔炼分析
成品分析
碳
～
～
～
～
≤
≤
≤
≤
硅
≤
≤
≤
≤
～
～
≤
≤
锰
≤
≤
≤
≤
～
～
～
～
硫
≤
≤
≤
≤
≤
≤
≤
≤
磷
≤
≤
≤
≤
≤
≤
≤
≤
铬
～
～
～
～
～
～
～
～
镍
≤
≤
≤
≤
～
～
～
～
钼
～
～
～
～
机加工后零件表面的粗糙度应能充分保证无损检验的精确性。
表面状态应满足 MC7200 的要求。
交货状态——热处理
轴以热处理状态交货。
Z12C13 和 Z20C13
这两种钢的热处理工艺为：在 950℃～