制造业工厂盘点管理制度.docx

制造业工厂
盘点管理制度
第一条目的：
查明原料、成品、在制品、包装物料、固定资产等的准确情况；
核对盘点物资与账目是否相一致，以把握资产的准确性；
为下期的销售和生产计划提供依据；
最低存量与最高存量的把握；
呆滞品、不良品的发现；
确定各资产的真实价值，以利成本的计算。
第二条 范围：产品生产过程中的原料、在制品、半成品、成品、配件、包装物料、固定 资产。
第三条职责：
厂长主持全厂的盘点工作，负责盘点工作的监督、审核，人员的调派；
财务部负责盘点工作的整体规划、实施、指导、整理盘点数据、汇总汇报等；
盘点小组分工负责，对盘点范围的各类物资进行盘点；
各部门、车间予以配合，同时对本单位的物品进行盘点。
各部门、车间员工服从主管领导的指挥，参与对本部门、车间物品的盘点工作。
第四条实施时间：
月度盘点为每月自然日期次月的第一天；
年度的盘点为每年12月31日。
第五条 盘点当天，全厂生产停止一天。
第六条 各种材料盘点时的定性分类：
下列材料定性为“原材料
存于仓库的各种原材料；
已付款但未回厂的订购材料；
存于各车间的未加工材料；
存于仓库、车间的产品配件。
下列材料定性为“在制品
已开料的材料，或已冲孔、切角，但未成型的材料；
已成型但未发外喷涂的材料；
已发外加工，但未回来的材料；
已成型的电器产品外壳、面板，或已组装部分配件的电器产品；
下列材料可定性为“成品”
已包装好，但仍未入库的方板，或已包装好，但未发货的单板；
已成型并确认为合格品的非光铝产品；
已组装完成并确认为合格的电器产品；
外协加工完成已运回，但未包装的产品。
机器、模具、纸箱、包装材料及和其它物资，可按其自身届性进行归类。
第七条盘点前准备
L成立厂盘点小组
组长：厂长
副组长：财务部人员
具体人员组成：财务部人员、办公室文员（含设计、审核人员）、跟单员、统计员、销售 人员、仓管员、车间主管。
盘点分工：对参与人员的盘点区域的范围进行分工，具体分为如下几个盘点小组：
原料仓：仓管员、业务员
产品成品仓：仓管员、办公室文员
纸箱与包装物料组：仓管员、办公室文员
车间（方板、单板、电器）：办公室文员、车间主管
发外加工：外协文员
废品废料：包装组长
财务部准备工作：《盘点票》、《盘点表》的准备。
仓库准备工作：仓库初盘，对台账、产品卡、产品数量进行核对，并作好标识。
车间（方板、单板）准备工作：
在停产后应进行活洁卫生大扫除；
活理车间区域内的废品；
对设备、模具、气瓶进行保养。
办公室的准备：对外协订单进行整理，对办公设施、办公财产进行整理活点。
将废料池内废料全部卖掉。
第八条《盘点票》的使用规范：
L《盘点票》仅使用于原料、产品、配件，其它如设备、模具、气瓶、办公设施等均不 使用。
《盘点票》的填写要求：
有填空选项“口”符号的，可在相应位置上 V 符号；
名称：按厂产品图册标准名称填写，如遇同名现象时，应详加标识；
规格的格式为：材料底厚 mm x宽mm x长mm ；（卷料可缺省长度）
按不同颜色使用于不同质量状态的材料，作为材料的标识：
白色：“常用”帖于各种质量状态合格且正常使用的材料上；
蓝色：“不常用”贴于各种质量合格，库存较久