原材料检验规范.docx

目的
对采购的颗粒原料、色母、色粉的进货检验工作进行规范。
适用范围
适用于采购的用于正常生产的所有原材料的进货检验， 包括颗粒原料、色母、色粉。（以
下所述的原材料均包括颗粒原料、色母、色粉。 ） 本规范不适用于新产品研发、新材料实验过程中所涉及的原材料
工作程序
检验申请
所有进货的原材料办理办理入库手续前必须经过检验，合格后方可入库。仓库保管员在
原材料来料时，首先要填写〈〈来料报验单》，在报验单中要将原材料的名称、 牌号、类别（自
采或客户提供）、数量、供应商等填写齐全，然后提交 IQC,由IQC对其进行检验。
验证或检验
IQC首先对所要检验的物资进行分类
第一类：合格供应商的正常供应的原材料
第二类：合格供应商供应的新原材料
第三类：新供应商供应的原材料
第一类原材料只需进行原材料的合格性验证即可。验证后由 IQC填写〈〈来料检验报告》。
验证内容如下：
1） 料的符合性：材料的名称、规格牌号要符合采购合同的要求。每批进货的
原料还要求附有原料的检测报告或具有相同作用的检验记录。
2） 包装要求：所有原材料包装必须完好无损。 （常见缺陷有破损、水浸等。）
3） 材料外观：打开包装袋封口在光源充足处目视检查 ，原料中不能有肉眼可见
的黑点、杂质等；原料颗粒的大小、形状应基本一致（切片允许有少量不 规则）。
4） 手试：将手插入原料颗粒中，抽出手掌，不能有附着的水珠或潮湿感。 第二类或第三类原材料除需要做与第一类原材料相同的合格性验证外，还要求做成型实
验：
取少量原材料（一般为 5KG也可由车间决定）进行注塑成型实验，通过注塑工艺及 成型产品的质量来判断所抽检的原材料是否合格。
第二类或第三类原材料三批按规定检验合格后，检验可转成第一类原材料。
抽样方法
原材料的检验以袋（25KG/袋）为单位、色母颗粒以包（1KG/包）为单位。对整批产品 的判定方法见下表，该表参照“ GB2828-87”
检验项目
:检查水平
AQL
“让步接收”情况
材料的符合性
S— 1
/、可
包装