射线料位计在济钢炼铁厂的应用.docx

最新整理射线料位计在济钢炼铁厂的应用
一、简介：
济源钢铁公司炼铁分厂高炉采用无料钟上料， 跟据工艺需要，在高炉料罐 底部采用射线料位计测量。料罐料位测量装置采用 xx得天测控技术研究所Y射
线料料位计，其中采用饨xxx作为放射源，但 于具有放射性，对环境及人体有 一定危害，所以操作及维修人员掌握正确的使用及维护料位计方法十分必要。
二、 工艺说明：
1、高炉在料流调节阀上部对称性的装有一个放射源及一次接收探头（如 图所示），利用放射源产生一个恒定的 Y射线，Y射线穿过下料口时，如遇到一 定厚宽物质阻挡后，将被物质吸收大部分粒子束，使另一侧一次接收探头收到 Y
射线粒子束信号与没有物质阻挡时收到 Y射线粒子束产生明显区别。
一次接收探头接收到放射源发出的粒子束后， 产生相应电脉冲信号（与接 收的粒子束成正比）通过2芯屏蔽线远传到室内二次显示仪表信号输入上 （电压 在3V-5 V左右）。
经二次显示仪表转换信号后，内部产生一个线性模拟量，通过人为预先设 定好仪表的料空、料满值来进行料空、料满判断，并输出一个开关量信号到 PLC
上，根据这个信号程序进行判断料罐内是否有料。 如果在下料时从有料变为无料， 则可认为料罐内料已经完全进入高炉内部， 从而产生周期进位条件，使受料斗内 料批开始进入料罐，槽下再向受料斗备料，直至下一个料罐下料循环。
三、 目前常见故障及排查方法：
根据工艺要求,可以看出料罐料空或料满对高炉程序运行来说十分重要, 因为这个信号是高炉周期循环备料的重要条件。通常故障有：料罐信号不空或料 罐信号不满。如出现故障后，可先开、关几次下密封和料流调节阀，排除并确认 没有发生料罐底部挤、堵料现象，然后再根据现场故障现象准确判断问题所在， 避免影响高炉上料。
一般故障排查方法有以下几方面：
检查是否有异物挡在料罐放射源或一次接收探头前。
检查一次接收探头及二次显示仪表工作电源是否正常。
检查信号传输线是否正常，有无接地、短路、十扰等。
检查放射源粒子束线与接收装置是否在同一准心上。
高炉检修后出现故障后需要检查放射源是否在关闭位置。
四、 检修时注意事项：
不要长时间站在与放射源粒子束线成垂直的平面上。
来往通过放射源时不要超过粒子束线，尽量弯腰低头通过。
检修一次接收探头时与操作工结合先把放射源关闭掉。
停电检修后，再次上电后，仪器正常工作前要有预热时间（探头两小 时，二次仪表不小于5 S ）。
五、 射线料位计故障时应急预案：
当射线料位计出现故障时且需要长时间检查时， 可切换到通过采用时间来 控制料罐
空、满信号上料。切换步骤如下：
1、 在高炉槽下上料画面找到‘料罐射线’及‘料罐时间 ’切换按钮（空、满信号分别对应射线源控制及时间控制）。首先在‘ 料罐时间’旁边对应的时间输入框，输入料罐放料时延时料空时间值。为 安全起见，该值应比射线源控制时的料空时间稍长。
2、 在料罐未放料时按下‘料罐时间’按钮，操作完成。
3、 在射线正常后也可在料罐未放料时通过按下 ‘料罐射线’ 按钮，切换到射线源控制料空。
六、 射源使用的注意事项：
饨-xxx是一种银白色质软