第4章 性能参数监测
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概述
定义:通过测定机械设备的各项性能参数值(如温度、压力、油耗等),将这些数据进行处理,然后同基准参考值相比较,得出分析结果(如偏高、偏低、过高、过低),从而可以看出机械在整体性能方面或零件性能方面存在的问题,并进行分析判断其故障部位及发展趋势的技术。
参数
运行整体性能
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特点:
(1)获得被监测对象的整体性能。
(2)较容易被现场设备管理和维修人员接受。
(3)便于实现在线监测。
(4)可利用被监测对象配有的测试仪表,投资少。
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监测参数的分类:
(1)基本参数:长度、质量、时间、电流、温度和光强等;
(2)主要参数:力、压力、功、能量、功率、电荷、电位差、电阻、电容、电感和导热率等;
(3)次要参数:力矩、冲量、流量、燃料消耗率、单位燃料消耗率等。
监测参数的选择
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选择监测参数的要求:
(1)要有足够的信息量。
(2)监测参数与故障之间有较好的灵敏度。
(3)在投资少和时间花费少的前提下,确保测量有较高的精度。
在柴油机的性能参数监测选择的监测参数主要是热工参数。包括:油、水系统的温度与压力、各缸的排气温度、进排气管平均压力、各种压力差、曲轴箱压力、空气流量、转速、各缸指示功率、油耗、气缸施工图、喷油压力曲线、进排气管压力波、压缩压力和爆发压力等。
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监测参数的确定方法:
(1)确定被监测对象。
(2)明确与上述被监测对象相关的结构参数和技术指标。
(3)找出影响各结构参数和技术指标的故障型式。
(4)分析各故障型式所对应的故障症兆。
(5)确定反映故障症兆的监测参数。
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监测对象(缸套-活塞环-活塞)
缸套与活塞间隙
活塞环与环槽间隙
活塞环开口间隙
活塞环弹性
缸套或活塞磨损
环槽磨损
活塞环折断
活塞环积炭
撞击、噪声
润滑油中磨损产物
曲轴箱漏气
滑油烧损
排气浓度
压缩空气
功率
燃油消耗率
滑油消耗量、功率、曲轴箱内压力、压缩空气、燃油消耗率、振动、滑油中磨粒浓度
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定义:通过测温技术测量监测对象的表面或内部温度,以温度的大小和分布来分析监测对象的运动状态和与热相关的故障,并判断其发展趋势。
膨胀式、热电阻、热电偶、辐射式
接触式测温:热平衡、存在一定的测量滞后
非接触式测温:辐射式测温
温度监测
431 温度监测基础
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液体膨胀式玻璃温度计
432 接触式温度测量
①水银(-35℃~350℃);
②有机液体(-200℃~200℃)。
避免急冷急热;防止断液;避免气泡和视觉误差。
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压力式玻璃温度计
小型压力式温度计常用于内燃机中冷却水、润滑油系统的温度监测。
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