汽轮机试运方案.doc

工程名称: 重庆建荣发电有限责任公司新建机组启动调试项目规模: 1× 220t /h 循环流化床锅炉+ 1× 50MW 汽轮发电机组项目性质: 基建调试汽轮机试运步骤及参数控制四川电力试验研究院四川联瑞电力科技发展有限公司汽轮机试运步骤及参数控制一. 辅机系统投运步骤及参数控制 1. 工业泵系统的投运(1) 启动一台工业泵,检查工业泵系统运行的情况。(2) 工业水箱应随时保持 1 米以上的水位。 2. 循环水系统的投运(1) 先投一台循环水泵,检查循环水系统的运行情况。(2) 汽机运行后,冷油器出口油温高于 45℃时,再启动另一台循环水泵,采用两台循环水泵同时运行的方式。 3. 凝结水系统的投运(1) 先投一台凝结水泵,检查凝结水系统的运行情况。(2) 投入凝结水泵的联锁。(3) 凝结水应进入各加热器,均不进入旁路管路。(4) 汽机运行后, 凝结水先排入地沟。待化验水质合格后, 再采用疏水泵打入凝结水管,送入除氧器。 4. 油系统的投运(1) 启动高压辅助油泵,检查油系统的运行情况。(2) 低压交流油泵和直流油泵投入联锁备用。(3) 调校润滑油泵的油压处于 MPa - MPa 范围内。(4) 润滑油应通过 3# 冷油器。启动顶轴油泵,检校各泵的顶轴油压。(5) 投入盘车系统,汽机冲转前连续盘车必须在 4 小时以上。(6) 做汽机启动前的静态试验。 5. 给水除氧系统的投运(1) 除氧器随炉投运。(2) 给水泵应锅炉供水要求投运一台,另一台投入联锁备用。给水从 1# 2# 高加通过。(3) 先投高加联程阀一运行,旁路电动门关闭。(4) 汽机带上 30KW 的负荷后,开始暖运高加,逐步投运。(5) 高加投运后,投入保护联锁。二. 汽轮机冲转至额定转速 1. 主蒸汽系统暖管(1) 开启主蒸汽管路沿途的各疏水阀。随炉暖管至电动主汽门前。(2) 待锅炉汽压在 2 MPa 气温在 250 ℃以上后,开启电动主汽门和自动主汽门,暖管至调速汽门。导汽管疏水门全开。(3) 冲转后, 根据汽温的升高, 逐步关小导汽疏水门。汽机转速达到额定转速后,关闭导汽疏水门。(4) 暖管同时应暖均压箱, 投运时, 均压箱的汽压维持在 MPa — MPa 、汽温维持在 120 ℃— 150 ℃之间。当 3 段抽气压力 MPa 时,均压箱即可用 3 段抽气关闭新蒸汽供气门。 2. 抽真空系统的投运及控制参数(1) 给射水池注满水,直到溢水箱有溢水。(2) 启动一台射水泵,检查抽气系统。(3) 待真空值高于- MPa 以上后,在冲转前向轴封送汽。 3. 汽轮机组启动调试: (1 )按调试大纲要求,启动采用冷态,定参数方式冲转:主蒸汽压力 - 、温度 250 ℃、真空- 。各辅机及辅助系统分部试运合格。(2 )汽机第一次冲转前,连续盘车应不低于 4 小时。(3 )汽机冲转升速至额定转速按下表执行: 序号升速过程时间( min ) 注意事项备注 1 冲转至 500 γ/min 5 500 γ/min , 仔细倾听各轴承、汽封处有无异常声音, 即进行摩擦检查。 2 500 γ/min 10 低速暖机检查。 3 升速至 1200 γ/min 7 升速率 100 γ/min 。 4 1200 γ/min 暖