充电桩安装.docx

充电桩安装施工流程 随着国家政策的支持， 以及大众对新能源汽车的认可， 越来越多的企业、 家庭购买新能源汽车，那么购买新能源汽车后就需要给汽车充电， 配套 设施充电桩必定少不了，今天就来给大家谈谈充电桩该如何安装。
一、 安装前准备 技术准备包括 ：
1、充电桩施工图纸的学习、核查，
2、交底培训：安全交底、施工注意事项交底，
3、安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证 上岗，
4、施工现场的准备：临时用电、作业现场、作业工具等的准备，
5、施工方案的制作：施工平面图、施工内容、施工要求、施工小组建 设、施工进度表、完工验收等。
材料准备包括 ： 1、进场材料的检验：材料的型号、规格、品牌、产地等必须与施工图 纸一致；根据材料检验报告单对材料进行长度、 外观检验， 充电桩设备、 电线电缆还需要进行耐压测试或绝缘试验，主要设备，材料、成品和半 成品进场检验结论应有记录，因有异议送有资质试验室进行抽样检测， 试验室应出具检测报告， 依法定程序批准进入市场的新电气设备、 器具 和材料进场验收，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件， 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品， 有许可证编号和安全认证标志。
外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，涂层完 整，无明显碰撞凹陷。
2、 线管敷设
线管敷设工艺流程：明管敷设T支吊架加工T固定点位置测定T支吊架 固定T管路敷设与连接T地线连接
支吊架加工
支吊架有一字型、 L 型和门型。一字型、 L 型支架可用槽钢、角钢制作， 门型吊架可用槽钢、角钢、 C 型钢制作，载荷轻的桥架，其门型吊架的 吊杆可用圆钢制作。支吊架的表面防腐与桥架一致，加工应平直，无明 显扭曲。下料误差应在 5mm 范围内，切口应无卷边、毛刺。支吊架应 焊接牢固，无显著变形。各橫撑间的垂直净间距与设计偏差不应大于 5mm ，金属电缆支架必须进行防腐处理。 位于湿热、 盐雾以及有化学腐 蚀地区时，应根据设计做特殊的防腐处理。
支吊架位置测量及固定
电缆管道支架、托盘等的层间距离，应满足载荷要求，同时应能方便的 敷设电缆及其固定安置接头。
吊装线槽的吊杆直径，不应小于 6mm 焊在预埋件和允许焊接的钢结构上的支吊架， 焊接不少于两个边， 必须 牢固，焊接处应及时除去焊渣，补漆。
支吊架固定前，必须知道墙体、楼（平）顶、钢架本身的强度，能否承 受桥架、 电缆和电线的重量和集中附加载荷， 在不能采用金属膨胀螺栓 的砖墙上，应按不同材料的墙体、不同类型（实心、多孔、空心）的粘 土砖墙体，采用不同的固定方式。 实心和多孔粘土砖墙宜用燕尾螺栓固 定，埋入深度不小于 100mm ；空心粘土砖、轻质砖块，宜用穿墙长螺 栓加夹板形式固定。 当设计无要求时， 电缆桥架水平安装的支架间距为 〜3m ;垂直安装的支架间距不大于 2m。
交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架， 不形成闭合铁 磁回路，安装室内引出室外桥架的支吊架时， 支吊架高低应满足桥架由 内向外有 2%的坡度，防止雨水沿桥架流入室内。
支吊架应横平竖直， 与桥架底部应保持面接触。托架支吊架的固定方式 应按设计要求进行。 各支吊架的同层横档应在同一水平面上， 其高低偏 差不大于5mm。托架