一、滚压直螺纹加工与检验 (型号: GZL-32 、 GYZL-40 、 GSJ-40 、 HGS40 等)直接滚压螺纹。此法螺纹加工简单,设备投入少;但螺纹精度差,由于钢筋粗细不均导致螺纹直径差异,施工受影响。 ,然后再滚压螺纹。其目的是减轻钢筋肋对成型螺纹的影响。此法对螺纹精度有一定提高,但仍不能从根本上解决钢筋直径差异对螺纹精度的影响,螺纹加需要二套设备。 (型号: GHG40 、 GHG50 ), 先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸,然后再进行螺纹滚压成型。此法螺纹精度高,接头质量稳定,施工速度快,价格适中,具有较大的发展前景。钢筋剥肋滚丝机由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、涨刀机构、冷却系统、电器控制系统、机座等组成(图 9-109 )。其工作过程:将待加工钢筋夹持在夹钳上,开动机器,扳动进给装置,使动力头向前移动,开始剥肋滚压螺纹,待滚压到调定位置后,设备自动停机并反转,将钢筋端部退出滚压装置,扳动进给装置将动力头复位停机,螺纹即加工完成。该机主要技术性能见表 9-75 。图9-109 钢筋剥肋滚丝机 1- 台钳; 2- 涨刀触头; 3- 收刀触头; 4- 剥肋机构; 5- 滚丝头; 6- 上水管; 7- 减速机; 8- 进给手柄; 9- 行程挡块; 10- 行程开关; 11- 控制面板; 12- 标牌 GHG40 型钢筋剥肋滚丝机技术性能表 9-75 滚丝头型号 40 型[或 Z40 型(左旋)] 滚丝轮型号 A20 A25 A30 A35 滚压螺纹螺距( mm )2 钢筋规格 16 18、 20、 22 25、 28、 32 36、 40 整机质量( kg) 590 主电机功率( kW )4 水泵电机功率( kW ) 工作电压 380V 50Hz 减速机输出转速( R·P·M) ~50/60 外形尺寸( mm ) (长×宽× 高) 1200 × 600 × 1200 剥肋滚丝头加工尺寸应符合表 9-76 的规定。丝头加工长度为标准型套筒长度的 1/2 ,其公差为+2P (P为螺距)。剥肋滚丝头加工尺寸( mm )表 9-76 规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数 16 ± ×2 ≥8 18 ± M19 × ≥7 20 ± M21 × 30≥8 22 ± M23 × ≥9 25 ± M26 ×3 35≥9 28 ± M29 ×3 40≥ 10 32 ±0 .2 M33 ×3 45≥ 11 36 ± M37 × 49≥9 40 ± M41 × ≥ 10 操作工人应按表 9-76 的要求检查丝头加工质量,每加工 10个丝头用通、止环规检查一次(图 9-110 ) 。经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验, 以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽样 10%, 且不得少于 1
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