后钢板弹簧吊耳工艺过程卡说明书.doc

吊耳机械加工工艺过程卡片 KCSJ-11 零(部) 件图号 KCSJ-11 共1页后钢板弹簧吊耳零(部) 件名称后钢板弹簧吊耳第1页材料 35钢毛坯种类模锻件毛坯尺寸 125mm ? 60mm ? 172mm 毛坯件数大批生产备注工序号工序名称工序内容设备刀具夹具量具工时/min 名称型号名称规格 1 备料 2 锻造模锻 3 热处理调质处理(淬火+ 高温回火)后进行时效处理 4铣端面铣φ 37 孔两端面: ( 见工艺附图 1) ①以左端面为基准,留余量至 78054 .0- mm; ②以右端面为基准,留余量至 -- mm 立式铣床 X51 高速钢三面刃铣刀φ 75 专用夹具游标卡尺 5 钻,扩, 铰孔,并加工倒角钻,扩,铰φ 37mm 孔, 并加工倒角 × 45°: ①钻孔,留余量至φ 25; ②钻孔,留余量至φ 3521 .00 ?; ③扩孔,留余量至φ 13 .00 ?; ④粗铰孔,留余量至φ ?; ⑤精铰孔,留余量至φ 3705 .00 ?; ⑥加工倒角 × 30°;( 见工艺附图 2) 立式钻床 Z5 35 麻花钻,扩孔钻,铰刀φ 35 φ 37 专用夹具卡尺,塞规 6铣端面铣 mm 045 .0030 ??孔的内侧面( 见工艺附图 3); 立式铣床 X51 高速钢三面刃铣刀Ф 75 专用夹具游标卡尺 7铣端面铣 mm 045 .0030 ??孔的外侧面( 见工艺附图 4); 立式铣床 X51 高速钢三面刃铣刀Ф 75 专用夹具游标卡尺 8 钻,扩, 铰孔,并加工倒角钻,扩,铰φ 30mm 孔, 并加工倒角 × 45°: ①钻孔,留余量至φ 2821 .00 ?; ②扩孔,留余量至φ 13 .00 ?; ③粗铰孔,留余量至φ 084 .00 ?; ④精铰孔,留余量至φ 30045 .00 ?; ⑤加工倒角 × 45°;( 见工艺附图 5) 立式钻床 Z535 麻花钻,扩孔钻,铰刀Ф 28 φ 30 专用夹具卡尺,塞规 9 钻孔钻2 ×φ 孔: 钻孔,留余量至φ mm; (见工艺附图 6) 立式钻床 Z535 麻花钻φ 专用夹具卡尺,塞规 10 铣槽铣宽为 4mm 的开口槽( 见工艺附图 7) 立式铣床 X51 高速钢单刃铣刀φ 36 专用夹具卡规、深度游标卡尺 11 去毛刺修毛刺锐角 12 终检审核( 日期) 合签(日期) 标记处记更改文件号签字日期标记处记更改文件号签字机械制造工艺学课程设计说明书设计题目设计“后钢板弹簧吊耳”零件的机械加工工艺规程及工艺装备(年产量为 10000 件) 设计者: 指导老师: 机械制造工艺学课程设计任务书题目:设计“后钢板弹簧吊耳”零件的机械加工工艺规程及工艺装备(年产量为 100000 件) 内容: 1、零件图 1张 2、毛坯图 1张 3、机械加工工艺过程综合卡 1张 4、机械结构装配图 1张 5、结构设计零件图 1张 6、课程设计说明书 1份班级:学生:指导老师: 目录设计任务书序言————————————————— 4一. 零件的分析二. 工艺规程设计(一)确定毛坯的制造形式———————————— 4 (二)基面的选择———————————————— 5 (三)制订工艺路线——————————————— 5 (四)机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定—— 7 (五)确定切削用量及基本工时—————————— 8 三. 夹具设计(一)问题的提出———————————————— 13 (二)卡具设计————————————————— 13 四. 参考文献————————————————— 14 序言机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习, 也是一次理论联系实际的训练, 因此, 它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言, 我希望能通过这次的课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后参加祖国的四化建设打下一个良好的基础。由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给与指教。一、零件分析(一)、零件的作用: 题目给出的零件是 CA10B 解放牌汽车后钢板弹簧吊耳。后钢板弹簧吊耳的主要作用是载重后, 使钢板能够得到延伸, 伸展, 能有正常的缓冲作用。因此汽车后钢板弹簧吊耳零件的加工质量会影响汽车的工作精度、使用性能和寿命。汽车后钢板弹簧吊耳主要作用是减震功能、阻尼缓冲部分功能、导向功能。(二) 、零件的工