烘干机厂家介绍烘干机的烘干工艺注意事项.doc

烘干机厂家介绍烘干机的烘干工艺注意事项

烘干工艺设计应注意哪些事项
(1)为增加被烘干物料与热气体的接触面积,提高烘干速率,物料在烘干之前一般需要经过破碎,筒式烘干机的喂料粒度常控制在30--60mm,流态烘干机的喂料颗粒应接近3mm,最大不超过8mm。
(2)为防止湿粘物料在燃干机前喂料仓中发生堵塞现象,应合理设计喂料仓结构,如采用不对称几何形状料斗、增大斗壁倾角和出料口、在仓内增设防止起拱的活化链或减压板,或在出口处设置捅料孔等;同时,还可以采取减小仓容(按满足烘干机2h的用量考虑)、减少仓压的办法来防止堵料;也可依据被烘干物料的性质,设计破拱卸料的振动给料斗用于给烘干机喂料。
(3)燃烧室形式应根据燃料品种、来源、烘干机形式等,结合工厂条件园地制宜地选择。如工厂有煤粉制备条件时,可综合考虑采用煤粉燃烧室,劣质煤产地可用沸腾炉等。
(4)烘干机的燃烧室般要考虑设置空气-烟气的混合室,安装测量烟气温度的高温计和调节冷风掺入量的冷风门;要合理设计挡火墙,避免高温火焰直接烧向烘干机筒体端部和喂料管;喂料管外敷耐热混凝土或用砖砌溜槽。另外,减少喂料管冷风漏入量的措施有利于提高燃干热效率。
(5)烘干热系统包括燃烧室、烘干机和排风收尘三部分。;烘干机内冷端的工况风速不大于3m/s;吸风罩下没卸料口的应安装锁风装置,除尘器和排风管道需有保温隔热措施(只要能保持除尘系统不低于露点温度,未必都用保问隔热材料)。
(6)烘干车间的工艺布置,在满足生产的前提下,应力求紧凑、合理。一台烘干机的厂房跨度可取7—9m;多台烘干机布置在一起时,烘干机的中心距可取6--7m。
为提高沸腾炉燃烧效率,设计时应注意哪些问题
,沸腾炉主要由布风系统、流化床、悬浮至和燃尽室等组成。沸腾炉没有水冷受热面来带走燃料在炉内释放的热量,为使床层不致超温,必须采用大过量系数的空气,实现热量的吸、放平衡,并将热量转移至炉后供给用户使用。然而,大量的空气虽然可以带走多亲的热量,但如果设计不当,也会将大量的细小煤粒带出炉膛,增加固体不完全燃烧损失,而且过多的空气经布风板送入,势必加大床层阻力,增加风机电耗,还可能影响安全运行。针对上述问题,陈汉平等提出了一种解决方案,主要内容如下,可供同行参考。
(1)布风系统
布风系统设计是否合理是炉子能否安全稳定运行