软管吊技术说明书.doc

软管吊机连云港天邦科技开发有限公司 Lianyungang TianBang S&T development Ltd 目录 1 、概述…………………………………………………………… 3 2 、主要技术参数………………………………………………… 3 3 、用途与结构、性能特点……………………………………… 3 4 、安全系统……………………………………………………… 4 5. 安装指导………………………………………………………… 4 6 、初始启动……………………………………………………… 6 7 、工作压力调整………………………………………………… 6 8 、吊臂油缸负载保持阀的调整………………………………… 7 9 、回转运动- 停车行程的调整…………………………………… 7 10 、过滤说明……………………………………………………… 7 11 、润滑位置及时间……………………………………………… 9 12 、吊机润滑说明……………………………………………… 11 13 、油料清单…………………………………………………… 11 14 、保养………………………………………………………… 11 15 、回转支承的再拧紧………………………………………… 12 16 、回转支承磨损测量………………………………………… 13 17 、回转支承磨损测量表……………………………………… 14 18 、液压系统常见故障及排除方法…………………………… 15 19 附录 1: 液压原理图………………………………………… 16 20 附录 2: 液压软管吊机总图………………………………… 17 21 附录 3: 液压软管吊机机包络线图………………………… 18 1. 概述 TRD 系列液压软管吊机是我公司吸收国外先进技术的新一代将软管与油船联接的吊装设备,可以根据输油臂的包络范围设计制造,以满足小船满载、大船空载的范围内任意吊装联接多种介质不同重量的软管,满足油船装卸的需要。 2. 主要技术参数液压软管吊机参数电机参数电机型号: YB 2 160L-4 电机功率: 11KW 电制: 380V/50HZ/3ph 电机转速: 1460r/min 额定电流: 32A 防护等级: IP54 防爆等级: dⅡ BT4 3. 用途与结构、性能特点 TRD 系列软管吊机按照操纵平台的位置分左机和右机。软管吊机总体结构分基座、转柱、操纵平台、吊臂四大部分。基座为圆筒体,底板通过预埋件连接在码头平面上。转柱和油箱是合二为一的箱式结构,结构紧凑、体积小。吊臂为箱式结构,用板材焊接成气密结构,内腔不必进行保养。操纵平台固定在转柱上,软管吊机所有操作均设在操纵台上,进行集中控制。本机动作由起升、回转、变幅三大动力系统执行。序号 NO. 型号 MODEL 安全负荷 SWL 工作范围 WORK ING AREA 起升速度 HOISTING SPEE D 上仰角度 LUFFING ANGLE 回转角度 SLEWING ANGLE 1T RD10 1T2~20m 30m/min 0~75°360 ° 2 T RD1 T2~ 20m 30m/min 0~ 75° 360 ° 3 T RD 202T2~ 20m 30m/min 0~ 75° 360 ° 三大动力系统均为全液压式, 由一台电机拖动一台油泵供给动力。电机固定在基座内部。油泵固定在转柱下面,通过十字轴式万向联轴器与电机相连。起升绞车安装在转柱上部,由性能优越的摆线马达驱动,经高强度的行星齿轮减速器带动卷筒卷绕钢丝绳完成货物的提升。回转机构安装在转柱底板上,由性能优越的摆线马达驱动,经高强度的行星齿轮减速器与回转支承的内齿圈直接啮合来实现转柱的回转。变幅动作由 HSGK01 型液压油缸实现。软管吊机各个动作的操纵由性能优越的手动多路换向阀来完成。操纵平台设有手动应急油泵,用于断电情况下的应急释放。 4. 安全系统所有起升、变幅和回转均装设有自动保护装置, 该装置同主动力系统控制油路无关, 一旦某种原因失去动力或压力, 所有动作将自动停止,以保证软管吊机的安全。主控制阀内安装有安全阀,实现所有动作的过载保护。绞车和回转机构有自动制动装置。变幅油缸设有自动负载保护阀。吊钩上限位自动停止装置。变幅限位由油缸本身行程决定。回转自动限位可以按照用户要求设置。操纵平台设有手动应急释放装置。电机设有短路保护与过热保护。 5. 安装指导吊装过程应在生产厂方人员或经生产厂严格培训过的人员的监督下进行。安装人员务必在充分了解本产品的安装要求后方可施工。安装步骤软管吊机就位前, 须将底座的油污、杂质等脏物和地脚螺栓周围的杂物除去。 1. 安装软管吊机基座( 包括回转支承、电机、十字头万向联轴器已连接好) 将基座与回转支承用用高强度螺