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第十二章 环境风险分析
环境风险因素及因子确定
环境风险是指突发性事故造成重大环境污染的事件，　它具有危害性大、影响范围广等特点， 同时风险发生的概率又有很大的不确定性。一旦发生，　其破坏性极强， 对生态环境会产生严重破坏。拟建6０万吨/年沥青改质装置的危险、有害物质主要为汽油、柴油、溶剂油、蜡油、润滑油料、液化气等,均属易燃易爆品, 因此将汽油、柴油、溶剂油、蜡油、润滑油料、液化气作为工程环境分析的重要因子，　最具威胁的环境风险事故部位为原料和产品储存罐区的泄漏.
12．２　主要物料及产品物质特性
拟建工程具有爆炸和火灾危险的主要物质特性见表12—１ 。
表　12—1 具有爆炸和火灾危险的主要物质特性
物质名称
性质
爆炸极限(V％)
闪点（℃）
自燃点（℃)
火灾危险
类别
下限
上限
汽油
可燃液体
1。４

<28
5１0-５３０
甲B
柴油
可燃液体
4５－120
３00一３30
丙A
干气
易燃易爆气体
3
１3
650—５7０
甲
液化气
易燃易爆气体
1。5
11
<－6６
475－570
甲
重油
可燃液体
>120
230一2４０
丙B
重柴油
可燃液体
〉120
300一３30
丙B
轻柴油
可燃液体
1。4
4。5
>１20
３00—3３0
丙A
12。2。1 燃烧性
　油料和燃料的燃烧性是以闪点来划分的。当火焰接触油面蒸汽时,发生闪火而随即熄灭时的最低温度，　称为闪点。油料着火而继续燃烧的最低温度, 3～６ ℃.不用引火而自行燃烧的最低温度叫做自燃点。
爆炸性
可燃气体成液体蒸汽与空气的混合物, 在一定的浓度范围内,　遇有火源能够发生爆炸。遇有火源发生的爆炸范围，　称为爆炸浓度极限，　通常用体积百分比来表示。
12．2。３ 挥发性
挥发性是指液体变为气体的性质。生产和贮存挥发出来的油蒸汽等能迅速与空气混合， （１．５９～4 倍 ),　漂浮于地面,可扩散几十米。如接触火种就会引起燃烧或爆炸。凡是蒸发速度较快的油料，　其蒸发的油气在空气中的浓度易超过爆炸下限而形成爆炸性混合物。当液体汽油变为蒸汽时， 其体积约增加17７倍。
．4 流动性
油料多呈液态或半固态,粘度小，易流动，且不溶于水，受热膨胀,易于实现管道输送。同时,一旦管路、容器破损或闸阀关闭不严， 超出容器应装容量,　容易造成跑、冒、滴、漏， 造成数量损失，污染环境， 而且容易造成燃烧爆炸事故。
装置危险、有害因素分析
拟建工程所涉及的易燃易爆品为其汽油、柴油、溶剂油、蜡油、润滑油料、液化气等。工程的主要危害因素可分为两部分。其一为自然因素带来的危害或不利影响， 包括地震、不良地质、暑热、冬季低温、雷击、洪水、内涝等因素；其二为生产过程中产生的危害，　包括火灾爆炸、机械伤害、噪声、、有害因素，并提出相应防范措施。
１2。 生产过程危险性因素分析特点
１2．3。1．1 易燃、易爆
生产过程中的物料（ 包括原料、产品及其各种剂类 ) 均属易燃易爆物质,因此各生产装置均需防火防爆。按　ＧB50160-92（1９９9 年版）《石　油化工企业设计防火规范》附录五： 工艺装置或装置内单元火灾危险性分类举例，装置及油品罐区均属甲类防火生产类别。
当系统、压力容器或受压设备处在火灾发生的现场时,系统、压力容器或受压设备内的介质就会受热， 体积膨胀，　出现超压现象。这些设备受火灾影响时间越长,所产生的压力就越高,其危险性就越大。根据罐区物料的特性分析， 罐区的主要危险为火灾、爆炸，
因此，防火、防爆是罐区安全管理的主要任务。
12．3。1．2 有毒、有害
拟建工程生产过程自始至终存在大量有毒物质，如硫化物、氮氧化物、芳烃化合物及其它烃类等。这些毒物有的属一般毒物， ,它们多以气体、液体状态存在, 这类物质因设备缺陷或操作失误而引起泄漏会对环境造成严重污染,同时也会造成恶性中毒等事故.
１2。3。1．３高温危险
该工程装置内存在较多高温设备，　如加热炉、蒸馏塔、换热器等， 减压炉出口温度为　400 ± 5　℃，　减压蒸馏塔塔底及其塔底泵的操 作温度高达 3７0－3９0 ℃左右。如果这些高温设备或高温管线裸露会发生烫伤事故。
1２．3．1。4 设备的危险性
储罐本身存在质量问题,或油品使罐底腐蚀穿孔,导致油品泄漏/ 跑损，遇点火源引发火灾事故。
油罐迸出口连接外接头、阀门、法兰