重要岗位操作规程及危险性作业操作规程编制单位:污水处理厂编制时间: 2012-2-28 单位负责人: 分管经理: 目录一、污泥处理工岗位操作规程……………………………………… 2 (一) 格栅操作规程…………………………………………………… 2 (二) 提升泵操作规程………………………………………………… 3 (三) 鼓风机操作规程………………………………………………… 4 (四) 污泥脱水操作规程……………………………………………… 5 (五) 一体化污水处理装置过滤段反洗操作规程…………………… 7 二、维修电工岗位操作规程………………………………………… 8 三、化验工岗位操作规程……………………………………………… 10 (一)化验室操作规程………………………………………………… 10 (二)消毒剂投加装置操作规程……………………………………… 11 (三) 在线监测系统操作规程………………………………………… 12 四、危险性作业操作规程……………………………………………… 14 (一)池上巡检或检修操作规程……………………………………… 14 (二)进入井、池作业操作规程………………………………………… 14 (三)清通管道操作规程………………………………………………… 15 污泥处理工岗位操作规程(一)格栅操作规程 1 、格栅间内易产生硫化氢、甲硫醇等恶臭有毒气体,工作人员巡视、操作时, 应先将通风机开启。 2、开启格栅、无轴螺旋输送机: 1)开启格栅前,首先开启格栅前后的闸门,不使用的格栅,其前后闸门应关闭; 2)开启闸门、启闭机后,开启相应的格栅; 3)开启无轴螺旋输送机,输送栅渣; 3、关闭格栅、无轴螺旋输送机: 1)关闭闪栅前闸门; 2)关闭格栅除污机; 3)关闭无轴螺旋输送机。 4、维护: 1)准备 1只铁钩子,及时清除缠绕在格栅上不能自行脱落的杂物; 2)经常检查格栅减速机、无轴螺旋输送机减速机的油位; 3)格栅传动链条及水上轴承每 15~30天加注一次润滑脂; 4)格栅必须每 10天彻底清理 1次,否则堵塞物越积越多,必将造成事故。 5)经常检查链条的松紧度,及时调整松紧装置。 6)定期用次氯酸钠溶液或 84消毒液对格栅间及设备进行消毒; 7)正常情况下,两条渠道同时使用,以防格栅长久不用易于锈蚀。 5、检修: 1)在格栅渠道、集水池内水位高时,严禁人员进入; 2 )关闭要检修的格栅所对应的栅前闸门,待集水池内的水位降低到格栅渠底, 渠内的水位自动泄空后,再关闭栅后闸门; 3 )当需要进入格栅渠道底部进行维修等操作时,必须通风确保渠底没有有害气体时方可进入。 6、异常情况: 1)格栅、无轴螺旋输送机均有过流保护装置,一旦堵塞会自动断电保护设备; 2 )发现设备突然停运时,切勿强行通电启动,必须彻底检查原因,清除堵塞物后,再重新开机运行。 7、其它: 产生的栅渣应妥善处理和处置,倒到指定地点。(二)提升泵操作规程 1 、提升泵房与格栅间相同,除夏季排出产生的硫化氢、甲硫醇等恶臭有毒气体外,冬季也必须开通风机,抽出由于污水温度高于室外温度而散发出的大量蒸汽,防止室内结露。 2 、开泵:检查电动浆叶阀的状态,应为全部关闭状态;之后开启提升泵,待提升泵正常启动后,再开启相应的泵后电动浆叶阀。 3 、关泵:首先关闭要停泵所对应的电动浆液阀,待电动浆叶阀关闭后,关闭提升泵。 4、维护与检修: 1)当系统突然停电或设备发生重大事故时,应打开截流井处的事故排放浆液阀, 并及时向主管领导报告,不得擅自接通电源或修理设备; 2 )操作人员在水泵开启至稳定运行后,方可离开。在运行中严格执行巡回检查制度,注意观察水泵、液位指示是否正常稳定,提升泵是否有异常的声音和振动; 3 )正常工作 6 个月后,应检查油室密封状况,如油室中的油呈乳化状或有水沉淀出来,应及时更换 10~30号机油和机械密封件; 4)正常工作 1年后,应进行 1次大修,更换已磨损的易损件并检查紧固件状态, 同时应补充或更换轴承润滑脂(封闭轴承在使用寿命期内不必要更换润滑脂) ,保证泵运转过程中良好的润滑; 5)检修拆卸水泵零件时,不准猛敲猛打,以免损坏密封件。 5、提升泵在运行时发生下列情况,应立即停机: 1)提升泵发生断轴故障; 2)突然发出异常声响; 3)轴承温度过高; 4)电流表的显示值过低或者过高; 5)泵房管线、阀门发生大量漏水; 6)电机发生严重故障。 6、其它说明: 1)严禁人员在提升泵工作期间接触水源,以免发生意外触电事故; 2)严禁用电缆线起吊提升泵; 3)严禁在大流量工况下长时间超负荷运行; 4)严禁频繁启动提升泵。(三)鼓风机操作规程 1、风机用途: 1)5台大鼓风机为一体化污水处理装置提供氧气,以保证好氧微生物正常生命活动的需要;
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