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冲压模具的寿命分析和改进措施.doc冲压模具的寿命分析和改逬措施■机械制造论文
冲压模具的寿命分析和改进措施
李海林
（贵州省电子信息技师学院,贵州都匀,558000 ）
摘要:概述了影响冲压模具寿命的各种分析,并针对这些因素提岀了相 应的具体改进措施,从而有效的提高了冲压模具寿命。
关键词 :冲压模具、寿命分析、改进措施
1•引言
模具是制造业中不可或缺的特殊基础工艺装备,主要用于高效大批量生 产工业产品的有关零部件和制件。其生产过程集精密制造、计算机技术、智能控 制和绿色制造为一体,既是高新技术载体,又是高新技术产品。但与仍存在较大差距。其中模具寿命短是其主要表现形式之一, 笔者从理论的角度分析了产生的原因,并提出了一些改进措施。
2•影响冲压模具寿命主要的因素分析
制件材料的影响实际生产中,由于冲压用原材料的厚度公差不符合 要求、材料性能的波动、表面质量差和不干净等原因造成模具工作零件磨损加剧、 崩刃的情况时有发生。由于这些制件材料因素的影响，直接降彳氐了模具使用寿命, 所以冷冲压制件所用的钢板或其他原材料，应在满足使用要求的前提下，尽量采 用成形性能好的材料,以减少冲压变形力,改善模具工作条件。另外，保证材料 表面的质量和清洁对任何冲压工序都是必要的。因此，材料在加工前应擦洗干净, 必要时还要清除表面氧化物和其他缺陷。
模具材料的影响模具材料性能及热处理质量是影响模具寿命的主要 因素。对冲压模具,因工作零件在工作中承受拉伸、压缩、弯曲、冲击摩擦等机 械力的作用,因此冲模材料应具备抗变形、抗磨损、抗断裂、耐疲劳、抗软化及 抗黏性的能力。近年来新开发岀的新型模具材料,既有优良的强度和耐磨性等, 又有良好的加工工艺性,不仅大大提高了制件质量,而且大大提高了模具寿命。
模具热处理的影响模具的热处理质量对模具的性能与使用寿命影响 很大。因为热处理的效果直接影响着模具用钢的硬度、耐磨性、抗咬合性、回火 稳定性、耐冲击以及抗腐蚀性,这些都是与模具寿命直接有关的性质。通过热处 理可以改变模具工作零件的硬度,而硬度对模具寿命的影响是很大的。但并不是 硬度越高,模具寿命越长。这是因为硬度与强度、韧性及耐磨性等有密切关系, 硬度提高,韧性一般要降彳氐,而抗压强度、耐磨性、抗黏合能力则有所提高。有 的冲模要求硬度高、寿命长，例如采用T10钢制造硅钢片的小冲孔模，硬度为 HRC56〜58时只冲几千次制件时毛刺就很大，如果将硬度提高到HRC60-62 , 则刃磨寿命可达到2万〜3万次；但如果继续提高硬度,则会岀现早期断裂。有 的冲模硬度不宜过高，例如采用Crl2MoV制造六角螺母冷徹冲头,其硬度为 HRC57 ~ 59时，模具寿命一般为2万~ 3万件，失效形式是崩裂,如将硬度降 到HRC52 ~ 54 ,寿命则提高到6万~ 8万件。由此可见,热处理应达到的模具 硬度必须根据冲压工序性质和模具的失效形式而定,应使硬度、强度、韧性、耐 磨性、疲劳强度等达到特定模具成形工序所需的最佳配合。
模具结构的影响合理的模具结构是保证模具高寿命的前提,因而在 设计模具结构时,必须认真考虑模具寿命问题。模具结构对模具受力状态的影响 很大,合理的模具结构,能使模具在工作时受力均匀,应力集中小,也不易受偏 载
,因而能提高模具寿命。在设计模具结构时应注意以下几方面