2021年大学生毕业实习总结-大学生毕业实习自我总结.docx

大学生毕业实习总结:大学生毕业实习自我总结
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　　这次实习我被安排到了xx集团的xx衣饰意大利线上进行这次的关键实习场所，我们全部是在一线生产的地方进行学习，这里是生产男西服为关键的生产力量远销海外，这里面给人感慨最深的就是严格的管理制度和优秀的生产设备。以下是我的毕业实习汇报：
　　车缝车间
　　服装缝制生产过程的合理组织是提升服装生产的主要确保，其目标是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短，加工时间最省，花费最小，生产出满足用户要求的产品。因此要做好工艺设计，也即把人，设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线准备工作：设定好工段人机部署图，由段长依据目标产量，对工段均衡生产做好人员分配，上交IE人员(中科软件园审核，并熟悉了解该单的工作步骤 因为在车缝车间时间较长，而机台全部是固定职员操作，主任也很为难怎么给我们分配工作。我禀着以最少的时间了解最多企业的情况和尽可能学到更多的知识的标准，采取了多看，多问，多动手，多怀疑的态度，在完成领导安排的任务情况下争取多做事情，看了大量该企业的文件，如人机部署图，外发派工单，订单进程表，单元流水工序排图，生产配料单工艺制作单等等。在参观车间的过程中深入了解了大货生产的工艺步骤。对工段均衡生产做好人员分配，上交IE人员审核，并熟悉了解该单的工作步骤。
　　裁床部
　　XX集团完全自动化的裁床设备。
　　裁床部工作步骤为领布料、生产工作单、生产资料及软纸，然后排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片。我有亲自做的有拉布，编号，分扎，送车缝，补片，并统计拉布明细表，裁床统计单
　　拉布的过程：我和一位职员从布匹拉出面料，另两位职员将面料和裁床上的排板末端记号叠对整齐，用压铁固定面料末端的位置，拉直面料(预防面料起皱和过分拉)然后我跟先前那位职员断料。不停反复上述的工序，一匹布拉完后，假如面料的正反面差异不显著，则要铺上隔层纸，再拉另一匹布，以预防色差疵点的产生。假如面料的正反面差异显著，则不需要隔层纸，只要接匹时把面料反过来铺就行。反复上述的工序，铺到工艺所需的层数为止。
　　拉完布后，铺上排料图，开始裁剪。扎单的作用：便于缝纫，用于算数量便于结算工资。为了预防色差疵点的产生要进行编号。最终把裁片送到车缝车间。
　　经过亲身参加，不但深刻了解了裁床的工作，而且对排料图的纸质，隔层纸和底纸的作用，线段长怎样安排工作等等全部有了深刻了解。
　　样品组
　　我在样品组认识了很多布料，像涤纶消光塔丝绒，尼龙半光尼丝纺等面料，及色彩丰富的涤纶半光塔夫绸等里料。还有总类繁多的辅料，包含拉链(是否特指，如YKK，YCC，SBS)、绳、扣、风眼、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。
　　样品组相当于一个浓缩的生产部门，它贯穿裁剪，车缝，检验，包装整个生产过程。在样品组的车工要有很高的车缝技术，她们中很多全部有七八年的工作经验，除了车缝技术高，她们还要有看懂样品需求表的能力。
　　我跟定一位职员，看她裁好衣片，然后配好对应的辅料，然后车双针，刷画粉，接下来的操作跟车缝车间一样。只不过车缝车间每个职员只负责几道工序，而样品组独立完成一件衣服的全部制作。我帮她剪线头，一边