技术交底-钢架 图文文库.doc

技术交底-钢架_图文文库.doc工程项目名称
新建铁路玉溪至磨憨线
合同段号
YMZQ-8 标
分项工程名称
钢架施工
交底日期
交底单位
工程部
交底人
接收单位
接收人
新建铁路玉溪至磨憨线YMZQ-8标 施工技术交底记录单
施工技术交底内容
、工艺流程图（见图1） o
初喷、挂网
定位锚杆施工
中线标高测量
清除底脚浮磴
钢架加工、质量验收
I
钢架预拼——i
分部安装钢架
与定位锚杆焊
连定位
安设鞍形垫块
安装纵向连接筋
复喷混凝土
围岩监控量测
图1钢架施工工艺图
二、 技术要求
隧道钢架支护分为型钢钢架和格栅钢架两种，型钢钢架主要由工字钢弯制而成，格 栅钢架主要由四根①20或①22主筋和其它钢筋制成。施工设计图纸IV级围岩采用格栅 钢架支护、V级及以上围岩采用型钢拱架支护。
隧道各部开挖完成初喷挂网后，分单元及时安装钢架，采用锁脚锚杆和垫块将其固 定，纵向采用①22钢筋连接，钢架之间铺挂钢筋网，然后复喷混凝土到设计厚度。
施工要求
3. 1钢架加工
3. 1. 1型钢钢架加工：
钢架弯制结合隧道开挖方法采用型钢弯制机按照隧道断面曲率分节进行弯制，弯制
完成后，先在加工场地上对照拼装大样进行试拼。各节钢架拼装，要求尺寸准确，弧形 圆顺，要求沿隧道周边轮廓误差不大于3cm；型钢钢架平放时，平面翘曲小于2cm。
3. 1. 2格栅钢架加工
格栅钢架在现场设计的工作台上加工。工作台为5 =20mm的钢板制成，其上根据不 同断面的钢架主筋轮廓放样成钢筋弯曲模型。钢架的焊接在胎模内焊接，控制变形。
按设计加工好各单元格栅钢架后，组织试拼，检查钢架尺寸及轮廓是否合格。
加工允许误差：沿隧道周边轮廓误差不大于3cm,平面翘曲应小于2cm,接头连接 要求同类之间可以互换。
格栅钢架各单元必须明确标准类型和单元号，并分单元堆放于地面干燥的防雨蓬 内。
3. 2钢架安装
型钢（格栅）钢架按设计图加工，采用洞外按1 ： 1比例放样加工，各单元焊接完成 后，先试拼再运进洞内安装。
安装前先准确定出每棉钢架的位置，清理拱脚或墙角的松磴，处理欠挖部位至设计 断面，型钢（格栅）钢架按设计位置拼装，型钢（格栅）钢架与封闭混凝土之间间隙大时增 设垫块定位，两排钢架间纵向按设计要求用钢筋联接，形成纵向连接体系。钢架安装完 成后，打设锁脚锚杆或锁脚钢管焊接牢固，使之成为整体结构。
施工工艺要点说明
钢（格栅）钢架在洞外按设计加工短构件，在洞内用螺栓连接成整体。开挖后在洞内 进行安装，与定位锚筋焊接。型钢（格栅）钢架间设纵向连接筋，钢支撑安放在牢固的基 础上，架立时垂直隧道中线，当钢架和围岩之间间隙过大时设置垫块。
型钢（格栅）钢架制作：钢架在洞外按1：1比例放样加工，按设计图冷弯成形，格 栅钢架采用胎模焊接，型钢钢架各节长度不大于4m。各节钢架拼装要求尺寸准确，弧形 圆顺，周边拼装允许偏差±3cm,平面翘曲小于2cm。钢架加工的焊接避免假焊、漏焊的 现象，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。焊接完成后，先试拼再运进洞内安装。
型钢（格