管绞机操作规程.docx

管绞机操作规程
1. 用途
用于电线电缆导体及绝缘线绞合。
2.      适用范围
适用范围
6GJ
12GJ
单线直径 mm
～
～
绞合直径 mm
～
～φ4
筒体转速 转/min
10～1200
10～750
牵引轮直径 mm
318
节距范围 mm
～
～
出线速度 m/min
～
16～69
放线盘尺寸 mm
φ125～φ200
收线盘尺寸 mm
φ400～φ630
3. 生产
  生产准备
穿戴好劳动保护用品，准备好生产用具。
按生产任务通知单和工艺文件的规定领取材料。确认所领材料是否合格。
检查机器各传动情况，在绞线机各传动齿轮处、托轮与筒体、收线架轴承和排线螺杆处加注润滑油。
按下启动开关，空车运行，按工艺确认筒体的转向、设备运行正常后才能正式开机。
按工艺要求安装好节距轮；选好分体压模，装在模架内。
打开防护罩，先将摇兰边上的弹簧插销拉开，分别将线盘轴从摇兰中取出，分别插入到满线盘孔内并将其放入摇兰中将插销锁紧。
，与满线盘侧板边缘相接触，在兰框上装有张力调整螺母，根据线径调整好满线盘张力。
将单线装在最末尾放线架上；分别将满线盘线头通过筒体前端空心轴，筒体壁导轮和圆形支撑板的线模后，沿筒壁引到前端再由导轮导出，（绞线中心层在最前端）通过断线器控制环，引过分线盘后一并引过分体压模孔，固定在适当的位置上。将压模固定在模座上并用压板压紧。
用牵引线通过绕包空心轴在牵引轮上缠绕不少于3圈，然后将牵引线通过排线器收到收线盘上。将牵引线的另一端连接并在一起的放线盘线上。
如果绞合镀银线，则应戴手套，在绞线过程中不允许用手直接接触镀银线。
绞线
接通电源。
按下启动开关，缓慢调整调速旋钮同时调整压模松紧，开动绞线机至绞线（缆芯）-1圈时，停机，检查绞合方向、节距、外径是否符合工艺要求。不符合时立刻调整，符合后开机，待绞合线到达收线盘处，停机，去除牵引线；将绞线（缆芯）从收线盘的盘芯处穿出，在盘边缘处固定。
调整压模到合适的位置，防止出现跳线或单线拉细现象，使绞线平直、圆整。
根据绞线（缆芯）的直径调整排线器。
调整收线张力。
开机，正式生产。
生产中应经常调整进绕张力及收线张力，使绞合线保持平直、圆整，收线速度均匀平稳；经常调整排线器，使收线排列整齐。
导体单线用完或断线应接头时，应用冷焊或银焊接的方法。将需焊接的单线修剪整齐，确认焊接牢固。
，在绞线的同一截面上只允许有一个焊点，同一单线相邻两焊点的距离应不小于10米。
绝缘线用完或断线应接头时，应将绝缘线接在一起，通过压模时松开压模，让接头通过，再调整压模，并在接头处做明显标记，提醒下道工序注意。
生产中如发现绞