文件编号: YJ/JS-02-2002 塑料门窗检验规程编制: 批准: 2002 — 10— 01 发布 2002 — 11— 01 实施 xxxxxxxxx 有限公司发布受控状态: 受控号: 硬聚氯乙烯塑料门窗检验规程 1 总则 为保证塑料门窗在批量生产过程中的质量,根据塑料门窗产品的特点及工艺条件,制定本检验规程。 本检验规程适用于本厂塑料门窗加工所用材料、配件检验、工序检验和成品检验。 JG/T3017-94 《 PVC 塑料门》 JG/T3018-94 《 PVC 塑料窗》 GB/T8814-98 《门窗框用硬聚氯乙烯(PVC) 型材》 JGJ103-96 《塑料门窗安装及验收规程》 与塑料门窗加有关的各种五金件、紧固件、及相关产品标准. 本检验规程中的质量指标数据依据淄博永基置业有限公司< 企业内控标准>, 组批 A. 门窗在焊接前, :1470*1470 的 80框30樘和 1470*117 0的80框20樘同时下料加工, 其中下料工序组批为长度 1476 的 80框 160 条一批;长度 1176 的 40条为一批. ,同一工程、同一品种、同一规格、的半成品为一批. 、辅助材料以及五金件进货,以同一批购入、同一品种、同一规格的为一批。 抽样 A 原材料辅助材料以及五金件的进货检验和工序检验,按 GB/T2828 《每批检查计数抽样程序及抽样表》的要求规定,采用正常检查一次抽样方案,按一般检验水平,按表 1-1 要求进行。表中 AC , RE 按不合格品计。表 1-1 单位:件批量范围样本大小合格判定数不合格判定数≤25 301 26-50 512 51-90 512 91-150 812 151-280 1323 281-500 2034 501-1200 3256 1201-3200 5078 3201-10000 80 10 11 5% 随机抽样,但最小抽检量不得少于 3樘。 检验所使用的计量器具均经过当地计量部门检定合格,并在检定有效期内的计量器具。 2002 — 10— 01 发布 002 — 11— 01 实施 每组批、每工序加工时,先加工首件后报检,经检验合格后方能进行本组批、本 YJ/JS-02-2002 YJ/JS-02-2002 工序的加工。 1. 7. 1零部件加工工序流程图 组装工序流程图 1..2 原材料进货检验窗型设计型材下料铣水槽切V口仿形铣加增强型钢钻扩孔穿毛条焊接、清角毛条增强型钢按用户要求设计零部件加工压胶条拼接连框装玻璃配压条成品组装包装连接型材玻璃压条密封胶条纱网纱扇胶条密封胶条纱扇组装 YJ/JS-02-2002 型材 抽样方法于判定 型材外观与颜色、尺寸偏差、单位长度的误差,按同一规格的型材每次购入量为一批按照 规定进行抽样检验。 型材的物理机械性能,按每月同一规格的型材购入量为一批。 质量要求 型材外观与颜色尺寸偏差和单位长度的质量要求。 A. 有型材厂家出具的 GB8814-98 标准的有效产品质保书、合格证和省级以上检验机构出具的有效检验报告。 《推广使用证》。 C. 型材颜色应均匀一致,表面应平滑、不应有影响使用的伤痕、凹凸、裂纹、杂质等缺陷。 ,各表面轴向翘曲应在 mm/m 以内。 E. 断面尺寸公差为± mm 以内,压边、装配部位的配合尺寸公差应为± mm 以内。主要壁厚的尺寸± mm ,长度为+10 mm 。 5% 。 、破裂个数: 10件≤ 1。 :无气泡、裂痕、麻点。 : ≤ % 。 :平均值不低于 3000N ,最低值不低于平均值的 70% 。 检验器具和检验设备电热鼓风烘箱、低温冷冻箱、落锤冲击实验机和角强度测定仪、卡尺、 米钢卷尺。 300 毫米和 1000 米钢板尺、塞尺。 检验方法 型材外观与颜色,几何尺寸和单位长度的检验方法。 A. 验证型材是否具有有效的产品质保书,合格证和省级以上检验机械出具的有效检验报告。 B. 在自然光线下目测检验型材颜色是否均匀一致,表面应平滑不应有影响使用的伤痕、凹凸,裂纹、杂质等缺
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