2021年重钢中厚板厂十一辊矫直机改造及效果-中厚板矫直机辊系改造.docx

重钢中厚板厂十一辊矫直机改造及效果:中厚板矫直机辊系改造

　　 　　摘 要重钢中厚板厂一台和2450mm轧机配套的矫直机伴随轧机改造而改为能够矫直2700mm宽度钢板的矫直机，矫直能力不足一直是制约该矫直机的关键问题，为了矫平钢板，辊系使用寿命很短。文章关键介绍怎样延长该矫直机辊系使用寿命。
　　关键词支承辊应力；错位摆放；花辊；润滑
　　重钢中厚板厂2700MM矫直机由2021年安装完成的中国一重2450MM矫直机改造而来，矫直能力原来就不足，搬至新区后伴随轧制四倍尺钢板数量的不停增多，更多的问题暴露出来，关键是支撑辊轴承失效、支承辊断裂和工作辊轴承失效。下辊系使用寿命平均只有30天。本文关键讨论怎样经过改造改进该矫直机辊系的使用寿命。
　　1对数次轴承失效进行统计分析，发觉轴承失效形式关键为失油失效和压碎失效。
　　对于失油失效只有在装配工作中经过认真细致的工作确保油路通畅和在日常维护中确保干油站的正常工作。
　　对于轴承承受巨大径向力而破坏，因为在之前的改造中已经最大程度的增加了轴承直径和宽度，采取了最好的进口轴承，现在已无改善潜力，此次改造的关键就是恢复和调整液压垫的压力过载保护作用。经过计算较微弱的下辊系支承辊的20个轴承的总承重能力为1200吨，所以将液压垫的泄油压力设定在1000吨，最大程度地保护辊系安全。
　　2改造前的支承辊为整体式铸造花辊轮片辊，和工作辊的作用方法为垂直对顶方法。经统计支承辊的关键失效形式为辊颈处及轮片根部断裂，受结构空间的限制辊径已无法加大，不然就能够用内径更大的轴承了，只能从消除辊径处应力集中的角度来处理问题。经过分析和讨论，最终决定采取光轴加轮片的方法改造支承辊，轮片经过两匹键和轴固定。
　　3改造前支承辊和工作辊的作用方法为垂直对顶方法，因为在钢板矫直过程中工作辊除了承受垂直方向的矫直力，还要克服沿钢板水平方向的阻力，所以钢板矫直过程中工作辊总是在