制罐工艺流程及在线质量控制-课件（PPT·精·选）.ppt

制罐工艺流程及在线质量控制 2009 2009 年年6 6月月16 16日日培训内容一、制罐工艺流程二、每道工序质量要求三、每道工序检验方法一、制罐生产工艺流程 1、花兰桶工艺流程-见图印花罐身卷圆焊接氮化补涂烘干拓斜口部预卷、底部翻边封底开料底成型画胶底圆边装提梁焊耳卷边凸筋盖落料盖成型套胶圈包装检验入库马口铁外型为圆柱体的金属罐?罐径小于罐高者称竖圆罐?罐径大于罐高者称平圆罐 2、方桶工艺流程-见图开料底成型底画胶马口铁印花罐身卷圆焊接氮化补涂烘干拓方压花翻边封底盖成型盖画胶冲小口焊提手入库检验包装封盖横截面积为正方形或长方形,圆角的金属罐一、制罐生产工艺流程印花罐身卷圆焊接氮化补涂烘干翻边封底焊耳封环底成型底圆边画胶环拉深内拉深翻边盖拉深翻边压边压筋入库检验包装 3、小圆罐工艺流程-见图马口铁装提手一、制罐生产工艺流程开料二、在线质量控制 1、罐身卷圆/料片外观 刮花质量要求主要部位无露铁划伤,次要部位轻微刮花不超过 3处。表面印铁商标的主要图案和文字不得有严重的擦伤和机械擦伤,非主要图案面少量分散,不影响外观者允许存在。?主要部位:反映主体的图案,文字,标记及条形码位置?轻微刮花:印刷面上不大于 mm * 20 mm ,不露铁划伤痕迹?主视面:将产品图文正面置于日光正前方和正下方,可以观察到的外表面?非主视面:除主视面以外的表面,如背面,侧面,底面,内表面 图案质量要求主体图案网点清晰完整、层次分明、文字清晰端正,无错印、无漏印、无重影,套印准确。?网点:颜色的深浅并不是靠油墨的多少、厚薄来解决;它是将靠深浅网点的大小来解决。网点与网点间的远近是不变的,而网点间大小在变,所以形成一个网屏。它是大小网点组成的网络图像的光学部分二、在线质量控制 色差质量要求颜色色泽均匀一致,参照铁稿、样罐,看不出明显色差,如防火、危险及其他专门特殊标志颜色、图案与标准一致,套印准确不露白。印刷版面流平丰满,无明显脏污、皱纹、无气泡、流挂、露底、脏点等缺陷。 生锈质量要求主、附图案无生锈,次要部位擦锈后无明显划伤痕迹。?滚筒印痕:指罐身板经制罐机弯曲后出现的泛白无光泽的压印痕迹。二、在线质量控制 检验方法 目测:在自然光下或 40W 日光灯下无色盲且裸视视力 以上,在距观察物 50 cm 处观察的方法。 检查使用料片的产品卡标识,必要时要用高度尺或菲林尺量取范围。 硫酸铜试验:将试样物(半成品、罐身检验)浸入 5% 硫酸铜溶液中, 2 分钟后取出观察。 2、罐身焊接二、在线质量控制 质量要求: 压接:表面无明显压痕,无裂伤,墨层不脱落。接口平直严紧,接口两边图案对接误差不大于 mm 。电阻焊:整条焊缝表面平滑、美观,搭接均匀一致,焊点均匀连接,手感无明显毛刺,不得有焊接不良和击穿现象。焊缝的焊结应均匀并点点相连,不得有冷焊、漏焊及针孔,罐内侧焊缝不得有飞溅点。焊缝应能经受正常的翻边、压筋、缩颈和扩张等加工操作,并通过焊缝强度试验。焊接不应损伤外印铁图案。焊缝位于白边正中,两端搭接量的偏差不得大于± 10% 焊缝抗拉度不低于身板抗拉强度。焊缝端两边错位应不大于 mm ;焊缝端部拖尾应不大于 mm 。氮化:焊缝氮化良好,无发黄、发黑。二、在线质量控制 术语: ?缝焊原理:被焊接的材料以一定的搭接量受一对回转的上下焊轮施加压力,并通过交流低压大电流,材料搭接处的接触电阻在大电流的作用下产生高温使材料处于塑熔状态。在上下电极压力的作用下形成焊点,焊接电流的每半个波形成一个焊点。这样被焊接的材料在回转焊接滚轮的作用下以一定的线速度移动,便形成相互重迭的点,即焊缝。?焊点距离与焊接线速度成正比,与焊接电流的频率成反比?焊结:在电流的热效应和机械压力的作用下,被焊两金属片在金相上合一的熔结区(点),俗称焊点。?焊缝:由焊结(点)相连而构成的线形焊带。?塑熔:金属被加热至一定范围时,材料呈现可塑的状态。低碳钢的塑熔温度 950 ℃-1000 ℃。