东风本田车间作业手册.docx

东风本田汽车特约销售服务店
车间作业工作手册
东风本田汽车有限公司
目录
一、 车间作业人员的规范要求
二、 维修保养作业流程
三、 维修保养工作规范
四、 完工检查
五、 洗车作业
六、 车间现场管理
七、 车间工具设备维护与管理
八、 东风本田考核管理
附：东风本田汽车保养确认单
重要维修项目操作记录检查（中间检查）样表
维修保养车辆质检单 钣喷车辆质检单
质检（周）统计表
质检实绩趋势图
设备检查表、设备维护标准（样表）
、车间作业人员的规范要求
1、 车间人员的资质应符合各岗位的要求，熟悉掌握东风本田汽车结 构、原理、性能与维修保养操作要求，能正确使用相应的工具设 备，并经培训（含内部培训）合格。
、 工作时间保持良好的精神状态。 （见面主动打招呼问好；工作服、 帽、安全鞋、工作牌等穿戴整齐并保持干净）
、爱护用户车辆，进入车辆内之前应脱鞋或采取防护措施，随身不要 携带钥匙扣等容易划伤车身的坚硬物品，作业过程中确保不要使车 辆受伤。
、遵守作业流程、维修保养工艺、设备操作规程
5、遵守特约店的管理制度（考勤、 5S、安全、消防、人员管理等）
6 、有效运用作业等待时间，如自学、清扫、检查工具设备等。
、作业流程
售后前台
车间主管（调度）
车间班组
质检员
洗车人员
下达作业指刁示
合理派工
车问诊表 理单 理卡牌
与用户协商*
结合工单要求，掌、 握班组技术状况， 并作进度管理
向前台反馈 信息
_执行派工并进行中间 " 检查
” /
『认工作内容与要 求,执行操作规范, 保证质量并在规定
时间内完成
现需追
向车间主管反馈
返工单
通过
完工检查
不通过
- 车间主管并通 知前台
总结分析返工
原因
'车辆内外部 苹洗
通知
知刖台交车
*向班组反馈
”执行原派工指令
修理单备注栏 行记录并请用_ 签字确认,同时
车间主管反馈
备注：前台与车间管理板的使用请执行东风本田 业务流程的要求。
三、维修保养工作规范
1、 作业前确认工具设施（工具及零件小车等）准备到位，设备运转状 况正常，工位环境干净整洁。
2、 引导车辆进入工位合适位置 （建议在工位划定置线） ，通过接车问诊 表与修理单明确作业内容和要求（作业项目与完工时间等）
3、 修理作业前须首先进行外观检查、使用三块叶子板护罩、套尾排管 （有必要发动车辆时）
4 、 龙门举升机支撑臂的伸出距离保持前短后长（因车辆重心在前部） 橡胶垫块槽口与车辆的举升点相吻合。一台剪式举升机须有八个垫 块（CR-V车）,操作人员不要用脚移动龙门举升机支撑臂。
、 所有举升机在上升与下降过程前或发动车辆前应大声提示周边人员，
车辆上升离地 5cm,摇晃车身进行安全确认。车辆在上升与下降过 程中不要进行任何作业。
6、 一台车最多不超过三人同时进行作业（保养与一般修理）
7、 严格按照保养项目确认单与《维修手册》规定的程序与标准作业， 做到不缺、漏项。操作规范，保证安全与质量。并执行作业流程
8、检查紧固有扭矩要求的螺丝一定要根据规定的力矩值使用扭力扳手，
轮胎等部件的螺母固定采取对角线方式。扭力扳手不能用于拆卸螺
9、不要空转气动扳手（以防套筒甩出） ，使用时扭力不宜过大。 （否则会 超过规定力矩，损伤螺丝）使用完成后仍须用扭力扳手确认力矩。
10、拆卸下的零件、螺丝垫片等不能放在地面，也不要放在用户车内。应 有专用零件小车、轮胎架、容器等放置。保持工位作业环境
11、作业完成后进行自检，确认作业内容已全部按要求完成，并检查车内 无遗留物品。旧件妥善分类放置（待后续处理） 。清洁修理部位，如用 户不洗车，还须清洁烟灰缸与仪表台。
12、维修关键部位时（制动、转向、总成件组装等） ，班组长应进行中间检 查。事故车修复（钣金、油漆、机修）各工序开展工作前，质检员应 进行中间检查。
四、完工检查
1、质检员岗位基本要求
• 汽车专业中专以上学历； 5 年以上汽车维修工作经验； 车辆驾驶熟练 （有 驾照）；经东风本田技术培训合格。建议领取《质检员证》
2、设施要求
• 设立完工检查场所，配备个人常用工具与工作单据。
3、工作要求
• 至少确定一名专职的质检员，并符合岗位要求
• 所有车辆在交付给用户前均应进行维修质量检查
• 质检员严格按照完工检查单进行检查并签字， 确保预定维修项目得到实 施；发现不合格项目向车间主管反映 , 车间主管安排班组返修； 同时通 知前台。发现新的追加项目，也须向前台反馈。
• 利用《重复维修分析表》分析返工原因，以便提出预防措施，将结果 告诉维修人员
•