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数控车床操作规程.docx


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数控车床操作规程
开机前要检查润滑油是否充裕、冷却是否充足,发现不足应及时补充。
检查机床导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、铁屑、杂物等,必须清理、 擦拭干净、上油。
打开数控车床电器柜上的电器总开关。
启动数控机床。
手动返回数控车床参考点。首先返回 +X方向,然后返回+Z方向。
车刀安装不宜伸出过长,车刀垫片要平整,宽度要与车刀底面宽度一致。
对刀操作时应选取合适的主轴转速、背吃刀量及进给速度。
在自动运行程序前,必须认真检查程序,确保程序的正确性。在操作过程中必须集 中注意力,谨慎操作,运行前关闭防护门。运行过程中,一旦发生问题,及时按下复位按 钮或紧急停止按钮。
出现报警时,要先进入主菜单的诊断界面,根据报警号和提示文本,查找原因,及 时排除警报。
加工完毕后,应把刀架停放在远离工件的换刀位置。
实习学生在操作时,旁观的同学禁止按控制面板的任何按钮、旋钮,以免发生意外及 事故。
严禁任意修改、删除机床参数。
关机前,刀架应移动到距离主轴较远处,清除铁屑,清扫工作现场,认真擦净机床, 导轨面处加油保养,将进给速度修调置零。
关闭电器总开关。
2. 1 数控车床操作规程
2.1.1 工作前
"交接班记录”。
b •检查操纵手柄、开关、旋钮是否在正确的位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可 靠。
c接通电源前,应注意电源电压,超出规定电压范围不允许合上开关。空车低速运转 2?/FONT>3 分钟,观察运转状况是否正常,如有异常应停机检查。
d •观察油标指示,检查油量是否合适,油路是否畅通,在规定部位加足润滑油、冷却液。
、电气、机械各部位运转正常后方可开始工作。
2. 1. 2 工作中

b •禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。
c严禁在导轨面上敲打、校直和修整工件。
d •对新的工件在输入加工程序后,必须先用“试运行键”检查程序编制的正确性,再用 “单程序段操作键”检查程序运行情况,此时手指放在停止按钮上,随时准备做停止操作。
未经试验的程序,不允许进行自动循环操作,以防止机床发生故障。
,操作者应集中思想,密切监视运行情况,严禁离开工作岗位。
f •在运行中发生报警和其它意外故障时,应使用暂停键终止运行,再做相应的操作处理, 应尽量避免使用紧急停止按钮。
,严禁切断电源,避免零件损坏。
h •经常检查机床精度和观测刀具磨损情况,以便及时进行刀具的尺寸补偿和更换。
i •严禁任意开启电气柜、数控装置盖板。
2. 1 • 3工作后
、开关、旋钮置于“停机”位置,并切断电源。
b •进行日常维护保养。
填写“交接班记录”,做好交接班工作。
2. 2回轮式六角车床操作规程
2. 2. 1工作前
“交接班记录”。
b .检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,限位及安全装置是否齐全、 可靠。
c接通电源,空车低速运转2棧撤种樱 9•鄄煸俗 榭鍪欠?/FONT>正常,如有异常应停
机检查或报告维修人员。
d .检查油标中的液面指示高度是否合适,油路是否畅通,并在规定部位加足润滑油。
、电气系统及各部位运转正常后方可

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