焦化厂化产回收.ppt

一、概述
煤在炼焦时，75%左右变成焦炭，25%左右生成荒焦炉煤气(亦称荒煤气、出炉煤气)，荒煤气是组成极复杂的混合物。主要成分及含量如表1。
成分
焦油
苯族烃
氨
萘
硫化氢
含量g/m3
80-120
34-45
8-16
10
6-30
成分
硫化物
氰化物
吡啶
水
其它
含量g/m3
2-
1-
-
250-450
表1 荒煤气的主要组成
回收炼焦化学产品的意义
回收荒煤气中的某些组份(如回收焦油、氨、硫、苯族烃等化学产品)，一些国家的焦化产品已达200多种；
净化煤气，净煤气的主要成分及含量如表2。
成分
H2
CH4
N2
重烃
CO
CO2
O2
含量/%
54-59
23-28
3-5
2-3
-
-
-
表2 净煤气的主要组成
图1a 一回收煤气流程线路图
出炉煤气
气液分离器
横管初冷器
煤气鼓风机
电捕焦油器
82℃
22℃
饱和器
横管终冷器
洗苯塔
燃气厂
净焦炉煤气
650-750 ℃
42℃
23℃
图1b 二回收煤气流程线路图
出炉煤气
气液分离器
横管初冷器
电捕焦油器
煤气鼓风机
82℃
22℃
42℃
H2S洗涤塔
洗氨塔
洗苯塔
燃气厂
23℃
净焦炉煤气
650-750 ℃
二、煤气的初步冷却及输送
焦炉煤气从炭化室经上升管逸出时的温度为650～750℃。此时煤气中含有焦油汽、苯族烃、水汽、氨、硫化氢、萘及其化合物，为回收和处理这些化合物，首先应将煤气冷却，这是因为：
①从煤气中回收化学产品时，要在较低的温度下（20～30℃）才能保证较高的回收率；
二、煤气的初步冷却及输送(续)
②含有大量水汽的高温煤气体积大，所需输送煤气管道直径、鼓风机的输送能力和功率均增大，这是不经济的；
③在煤气冷却过程中，不但有水汽冷凝，且大部分焦油和萘也被分离出来，部分硫化物、氰化物等腐蚀性介质溶于冷凝液中，从而可减少回收设备及管道的堵塞和腐蚀。
煤气的初步冷却分两步进行：第一步是在桥管和集气管中用大量循环氨水喷洒，使煤气冷却到82～86℃ ；第二步再在煤气初冷器中冷却到25～35℃ （生产硫铵系统）或低于25℃ （生产氨水系统）。
二、煤气的初步冷却及输送(续)
煤气的初冷及输送工艺流程简述
1、从焦炉集气管流出的氨水、重质焦油及焦炉煤气，沿着每米长度不小于10毫米倾斜度的吸气管，进入气液分离器。从气液分离器下部出口分离出的混合液，自流到机械刮渣槽。从气液分离器顶部分离出约80℃煤气，进入横管初冷器顶部，在初冷器内被间接冷却，温度降至25℃左右，/ m3。初冷器排出的冷凝液，经水封槽自流到冷凝液槽由液下泵送至煤气吸气管内，与循环氨水及重质焦油混合。
图2 横管冷却器
横管冷却器
水封槽