2021年龙滩水电站碾压混凝土围堰施工 龙滩水电站.docx

2021年龙滩水电站碾压混凝土围堰施工_龙滩水电站龙滩水电站碾压混凝土围堰施工_龙滩水电站

　　摘要：龙滩水电站围堰工程自2021年1月动工，至2021年5月完工，历时5个月。碾压混凝土全方面应用斜层平推碾压施工工艺，围堰上游面采取连续翻转模板，这些施工工艺的采取，为围堰工程建设确保了工期、质量。�
　　关键词：碾压混凝土坝碾压混凝土施工施工管理龙滩水电站
　　1、工程概况
　　龙滩水电站坝址在红水河上游的广西壮族自治区天峨县境内，下距天峨县城。枢纽部署关键由碾压混凝土重力坝、泄洪建筑物、通航建筑物及引水发电系统组成。工程按正常蓄水位400m设计，最大坝高，地下厂房装机9台，单机容量600MW，总装机容量5400MW；早期按蓄水位建设，坝顶高程382m，最大坝高192m。大坝施工采取上、下游土石围堰一次拦断河床隧洞导流方法，在土石子围堰的保护下进行上、下碾压混凝土围堰的施工。
　　上游混凝土围堰堰顶总长，左右堰肩处堰顶高程为，中部预留缺口，顶部高程为。堰顶宽，最大堰高。混凝土施工包含碾压混凝土、变态混凝土、垫层混凝土、止水基座细石混凝土及地质缺点处理混凝土，设计混凝土工程量为万m3。
　　2、大坝碾压混凝土施工�
　　入仓方法�
　　(1)汽车直接入仓。入仓前汽车经过自动冲洗平台冲洗轮胎，经过50～60m脱水段后入仓，入仓口采取预制混凝土梁作模板，因受地形限制，250m高程以下采取汽车直接入仓方法。
　　(2)高速皮带机。250m以上碾压混凝土由高速皮带机运输，仓面32T和20T汽车转运。每条高速皮带机供料线设计生产能力为260m3/h，皮带机带速～/s，皮带机带宽760mm。
　　施工工艺�
　　碾压混凝土施工工艺步骤见图1。
　　碾压混凝土施工方法
　　针对龙滩水电站上游碾压混凝土围堰工期紧的施工特点施工工期仅仅5个月，碾压混凝土施工从下到上均采取厚压实厚度通仓平层连续浇筑的施工方法进行施工。
　　碾压混凝土卸料和摊铺
　　碾压混凝土施工按条带法铺料，条带方向平行围堰轴线，条带宽度依据施工仓面的详细宽度进行动态控制，围堰仓面宽度较大部位，条带宽度按10m～13m进行控制，267m高程以上部位按二个条带铺料。关键施工技术关键点为：
　　1为有利于仓面的排水和改进堰体受力条件，层面宜向上游倾斜，倾斜坡比按1/100控制。碾压混凝土摊铺按先铺下游侧条带，再向上游依次铺开的基础摊铺线路进行。
　　2汽车卸料时严格控制靠近模板条带的作业，料堆边缘和模板的距离大于；和模板接触部位辅以人工铺料。
　　3每一条带采取退铺法卸料。料堆中心间距7m，排距4m，在卸料形成15m左右条带长度后进行平仓，平仓方向和围堰轴线平行。
　　4为尽可能降低骨料分离对碾压混凝土层间结合性能的影响，卸料平仓时做到：汽车卸料后，料堆周围集中的大骨料立即用平仓铲并辅以人工进行清理和散开，不许可继续在未处理的料堆周围卸料。
　　5平仓厚度由碾压层厚确定，上游围堰碾压层厚度为30cm，其平仓厚度控制在35cm左右，碾压混凝土平仓厚度采取平仓机上配置的激光照准仪进行控制，并在上、下游模板上每隔5m画出分层平仓高度线进行监控。
　　大面积的平仓作业采取TSY160L型激光平仓机，平仓设备的数量按2台振动碾配1台平仓机配置。
　　6平仓机平仓作业后，在模板及细部结构较集中的边角部位