F800称重控制仪说明书.doc

ＣＪD自 动　定 量 包　装　机
电
控
使
用
说
明
书
无锡力马化工机械有限公司
一、概述：
　 电子秤包装机，其核心部分为电子秤控制系统。本说明书主要对电子称重灌包部分作技术说明。
电气控制系统采用称重控制器和可编程序控制器（以下简称PC机)。称重控制器对称重信号采集和处理;PC机可对整个动作过程进行协调和控制.
　　该电控系统具有零位自动修正、自动去皮、空中量补偿、计量自动累加等功能,不仅计时速度快,而且计量精确度高。很适合于工厂、仓库、码头、矿山的颗粒状和粉状物料的称重和灌包.
　由于采用了先进的智能化仪表，整个控制系统结构紧凑、体积小、重量轻、线路简单、寿命长、工作可靠、操作及维护十分方便。
工作环境条件:
1、海拔高度：不超过２00米。
　　 2、工作温度:0～40℃。
　 ３、相对温度:1０~85％,不凝露。
　 　 　 　 　 +10％ +2%
　 　４、电源电压:220V 　 　　， 50HＺ　 　 。
　　　 　 　 -15％ 　 　 —2%
　 　5、冲击：Ｘ、Y、Z方向＜１0g３次。
　 6、振动:＜3mmp-p，<15HＺ。
　 　7、空气介质:无爆炸危险，无腐蚀及无可燃气体。
　　　　８、接地电阻：<4Ω(单独接地)。
三、系统组成及工作原理：
１、组成：
　 控制系统由电控柜、操作箱、气控箱、荷重传感器、套袋开关等组成。
　　　 电控柜内部装有PC机、变压器、整流器等电器,箱门上装有称重控制器,各种按钮、开关和指示灯等。
2、工作原理：
　　 1、称量过程：
　 按秤启动按钮，打开Ａ、Ｂ秤操作开关。
人工发出操作信号后（或者产生放料完毕信号），若此时秤桶是空的，传感器使称重控制器产生一个空秤信号。PC机接到这一信号后，向称重控制器发出启动命令，称重器发出粗、细加信号,使粗、细加料电磁阀动作，形成粗加料过程.
　 当物料加入秤桶内，传感器产生的信号达到称重器设置的粗加设定点SP2时,粗进电磁阀关断，进料转为细加料过程。
　随着物料不断加入秤桶，传感器产生的信号达到称重器设置的细加设定点SP3，细进电磁阀关断，细加料过程结束。
细加料结束后,通过一定延时，空中物料落入秤桶,，便可进行灌包,若此包重量超出误差范围,称完指示灯会闪亮，直到按下余料放尽按钮。
　 2、套袋及放料过程：
人工套袋并拨动开关，口袋夹住。如果秤桶有物料称好,即已发出称完信号,则秤桶底门打开,物料排放下来，经放料延时后,秤桶底门关上。再经延时后，袋夹器松开，。
双称放料互锁：
　　　 对于双秤包装机，料桶内的物料排放是互相联锁的。即当二秤料桶内都装
满物料时，仅许一只料桶放料,另一只料桶内的物料排放需再次套袋后才排放。
四、安装:
电控柜、操作箱安装：