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膨化食品企业良好生产规范
Good manufacture practice for puffed food
(GB17404-1998)
1・范围
本标准规定了膨化食品企业在原料采购、加工、包装及储运等过程中，有关 人员、建筑、设施、设备的设置以及卫生、生产及品质等管理均应达到的标准、良好 条件或要求。
本标准适用于膨化食品生产企业。
引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准 出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使 用下列标准最新版本的可能性。
GB1576-1996低压锅炉水质
GB2760-1996食品添加剂使用卫生标准
GB5749-85生活饮用水卫生标准
GB7718-94食品标签通用标准
GB8978-1996污水综合排放标准
GB13271-91锅炉大气污染物排放标准
GB14881-94食品企业通用卫生规范
定义
本标准采用下列定义。
1膨化食品
采用膨化工艺制成的食品。
2膨化
使处于高温、高压状态的物料迅速进入常压状态，物料中的水分因压力骤降 而 瞬间蒸发，导致物料组织结构突然膨松成为海绵状的过程。
设计与设施
1设计
1. 1凡新建、扩建、改建的工程项目有关食品卫生部分均应按本规范 和GB14881的有关规定。
4. 1. 2要将选址情况及其他有关材料（总平面布置图、平面图、剖面图、 立面图，原材料、半成品、成品的质量和卫生标准，生产工艺规程等）报有关卫 生 行政部门，按建设项目预防性卫生监督规定和程序报批。
2厂区环境
4. 2・1工厂不得设在易遭受污染的区域，要选择地势干燥、交通方便、有充足 水源的地区。厂区不应设于受污染河流的下游。厂区周围不得有粉尘、有 害气 体、放射性物质和其他扩散性污染源，不得有昆虫大量孳生的潜在场所。
4. 2. 2厂区内任何设施、设备等应易于维护、清洁，不得成为周围环境 的污染 源；不得有不良气味、有毒有害气体、粉尘及其他污染物泄漏等有碍卫生的情形发 生。
4. 2・3厂区及临近区域的空地、道路应铺设混凝土，沥青或其他硬质材 料或绿 化，防止尘土飞扬、积水。
4. 2. 4生产区与生活区应划分明显并有隔离设施；易产生污染的设施应处于全 年最小频率风向的上风侧；焚化炉、锅炉、废水处理站、污物处理场均应 与生产车 间、仓库、供水设施有一定的距离并采取防护措施。
4. 2. 5厂区内禁止饲养动物。
4. 2. 6厂区四周应有适当防范外来污染源、有害动物侵入的设施，如设置围 墙，其距离地面至少30厘米。
以下部分应采用密闭性材料建造。
4. 3厂房及设施
4. 3. 1厂房及车间配置与区划。
4. 3. 1・1厂房、不同功能作业区域及区域内设备应依工艺流程需要及卫 生要 求，有序而整齐地配置。
4. 3. 1. 2不同作业区域应加以有效隔离（墙或隔离材料装置），并至少 应 有下列作业区域：原材料仓库，配料车间（用于膨化用原料、辅料配合），调 料室（用于调味料配合），膨化车间，包装车间（应划分为内包装车间、外包 装车间），成品仓库，车间管理室，品管（检验）室，更衣室，厕所。根据各 膨化工艺、原材 料等的不同，还须增加相应的作业区域与设 施。
4. 3. 1・3各作业区域之间，不同生产线之间及生产线与墙壁之间，应有 规划 的作业通道或工作空间，其宽度既要考虑安全卫生要求，又要考虑工作需要（如 原材料运送、清洗、消毒），以防止布局不合理导致人流与物流拥挤、混乱，污染 食品、食品接触面或内包装材料。
4. 3・1. 4检验室应有足够的空间，以安置试验台、仪器设备等，检验室 大 小应根据生产品种、规模等设置，但必须有下列功能区域：微生物检验室（检 验菌 落总数、大肠菌群、霉菌）、理化检验室（水分、蛋白质、淀粉、酸价、过氧化 值、重金属及水质等理化检验）。
4. 3. 1. 5生产区应有足够的空间大小，生产车间（含包装间）人均占地面 积（除设备外）不应少于1 , 5平方米，最高机械设备距屋顶的间距应考虑安装及 检修的方便。
3. 2厂房建筑要求。
4. 3. 2. 1厂房宜采用封闭式设计，防止外界有害动物、灰尘等进入。
4. 3. 2. 2所有厂房建筑物应坚固耐用，易于维修、保持清洁，且应为能防止 食品、食品接触面及内包装材料遭受污染（如有害动物的侵入、栖息、繁殖、灰 尘沉积等）的结构。
4. 3. 3安全设施。
4. 3. 3. 1各种管道应牢固、有明显标示，蒸气管道应加保温层，其裸露 部分应尽量远离作业场所，并有警示牌。
3. 3. 2有安全出口标示及通道，并设有“出口、通道处不得堆放原物 料、 杂物”等字样的警示牌。
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