《目标指标》123.xls

目标指标文件编号: HSMBZB - 01 版本: 2015 版次:第1 次修订有效期: 2015 年1月~2015 年 12月目录:(一) 目标指标发行及修订经历(二) 目标指标项目及计算方法(三) 2015 年目标指标值(四) 2015 年目标指标控制责任分配表拟制: 单义臻日期: 2015 年1月 20日审核: 日期: 批准: 日期: (一) 目标指标发行及修订经历版本版次发行/修订日期发行/修订原因修订人 2005 第1次修订 2015 -1-20 1、追加知识产权体系和 体系的相关指标; 2、指标分解:公司管控指标和部门管控指标。单义臻目标目标第3页/共25页第4页/共25页(二) 目标指标项目及计算方法序号指标项目计算方法及说明统计频率数据项目数据来源计算方法补充说明 1客退率①客户批量返品总数客服组=①÷②× 100% 包括车间数据每月②当月发货总数生产调度中心 2客户投诉件数当月客户投诉件数客服组/包括车间数据每月 3 客户端反馈环保问题次数客户端反馈环保问题次数客服组/每月 4 IQC 检验批次合格率① IQC 检验合格批数 S QM=①÷②× 100% 每月②送检总批数 5环保报告更新及时率①当月环保报告及时更新份数 GP组=①÷②× 100% 每月②当月环保报告过期份数 6 客户 HSF 要求及时完成率①当月客户 HSF 要求已完成数 GP组=①÷②× 100% 每月②当月客户 HSF 要求需完成 7 HSF 测试及时完成率①当月及时完成 HSF 测试次数 NC及 WA实验室=①÷②× 100% 统计 IQC 和 OQC 送检数每月②当月需完成 HSF 测试总次数计算公式 8培训计划完成率①实际完成培训数培训组=①÷②× 100% 每月②当月培训计划数 9受控文件及时下发率①实际及时下发份数文控=①÷②× 100% 每月②需及时下发份数 10受控文件及时回收率①实际及时回收份数文控=①÷②× 100% 每月②需及时回收份数 11加工不良报废率①当月加工不良报废金额制造工厂=①÷②× 100% 包括车间数据每月②当月生产产值金额生产调度中心 12 生产效率(人均生产个数) ①当月入库产品总数量生产调度中心=①÷②× 100% 产量包括车间的数据每月②当月在籍总人数人力资源 13上线材料异常发生件数当月上线材料异常发生件数 IPQC / 以 IPQC 开出的《制程异常改善报告》中原材料相关的数据为准每月 14产品合格率①合格产品数 QE组=①÷②× 100% 每月②投入产品数 15人员流失率①当月辞工人数(含职能部门)工厂端人力资源=①÷②× 100% 统计时间节点为自然结算日每月②当月在职总人数(含职能部门) 16 OQC 批次合格率①检验合格总批数 QE组=①÷②× 100% 包括车间数据每月②当月送检总批数 17 HSF 材料发料正确率①当月 HSF 材料错发上线次数 I PQC =(②-①)÷ ②× 100% 错发次数以 IPQC 巡检发现 HSF 材料投入错误的次数每月②当月 HSF 材料需发料次数第5页/共25页(二) 目标指标项目及计算方法序号指标项目计算方法及说明统计频率数据项目数据来源计算方法补充说明 18制程中环保事故次数制程中环保事故发生次数 OQC / 统计成品 HSF 测试不合格发生次数(分析为制程污染导致) 每月 19 进料检验 HSF 测试合格率①当月进料检验 HSF 测试合格批数实验室=①÷②× 100% NC及 WA每月②当月总送检测试批数 20 成品 HSF 测试送样及时率①当月成品 HSF 测试送样数 OQC =①÷②× 100% OQC 成品周期性 HSF 测试,送样数按当月生产系列区分每月②当月成品 HSF 测试需送样数生产调度中心 21产品直通率①未经修理的产出数 QE组=①÷②× 100% 包括车间数据每月②投入产品数 22仓库仓存准确率①当月盘点物料种类数财务部(中心及工厂端) =①÷②× 100% 物料种类数包括成品、半成品、零部件、辅材等每季度②当月盘点无误物料种类数 23 IQC 检验误判数当月 IQC 检验误判数 S QM/每月 24 IQC 检验不合格处置完成率①及时处置次数工厂端 IQC =①÷②× 100% 统计 IQC 开出的 MRB 单数据每月②不合格发生次数 25员工投诉处理及时率①当月已处理的员工投诉件数人力资源(工厂端) =①÷②× 100% 每月②当月员工投诉总件数 26准时交货率①当月实际出货总数销售管理部=①÷②× 100% 统计与客户沟通后达成的生产计划为准每月②当月客户需求总数 27生产计划达成率①实际完成数生产调度中心=①÷②× 100% 包括车间数据每月②生产计划数 28 因计划排产导致的环保事故次数因计划排产导致的环保事故