涤纶筒子纱染色工艺.docx

涤纶筒子纱染色工艺
涤纶织物由于强度高，回弹性好，耐磨性优良，尺寸稳定性好，抗皱性好，而被广泛应用于
各种纺织品及服装面料。 涤纶筒子纱线染色是采用高温高压染色法在高温高压筒子纱染色机
上进行的。 由于聚酯纤维结构紧密， 分散染料在低温条件下几乎不上染。 只有将温度提高至
90 ℃以上，染料的上染逐渐增加。达到 110 ℃以上时，涤纶纤维中无定型区高分子链段的
运动加剧， 增加了微隙， 降低了染料分子扩散进入纤维内部的阻力， 提高了染料分子扩散速
度，使分散染料的上染速率迅速加大。 至 130 ℃才能获得满意的染色效果， 染料利用率达到
﹪以上，得色丰满，各种染色牢度优良。
．涤纶筒子纱染色工艺
1 ． 1 生产材料及设备
涤纶 100D 网络丝、染料、冰醋酸、匀染剂、还原清洗剂、抗静电剂、 RY-1180V 型高温高
压染样机
1．2 工艺流程及条件及处方：
原纱进厂—松筒—倒角—装笼—进入染缸—前处理（退浆、煮练、漂白合一，在
100 ℃条
件下处理 20min, 皂洗剂 1g/L 去油）—水洗—染色缸加入已溶解好的染料和助剂依次侵入
染槽—加入纱线染色（ 1℃ /1min ）升温至 70 ℃匀染 10min —（ 1℃ /1min ）升温至 100 ℃
匀染 10min —（ 1℃ /min ）升温至 130 ℃保温 45-60min —高温排水—洗水—还原清洗
100 ℃处理 30min, 对于深色而言）—洗水—醋酸中和—洗水（上抗静电剂）—脱水—烘干。
染色处方（按织物重量）：
分散染料（ . ）x
冰醋酸
匀染剂
还原清洗处方
冰醋酸
还原清洗剂
抗静电剂处方
．质量问题产生原因分析及解决措施
2．1 松筒
涤纶筒子纱线染色前需先松筒，
松筒首选不锈钢弹簧管， 其优点是有效穿透面积特别大，
对
获得匀染非常有利。 可自由压缩， 对不同数量批号的订单有极强的适应能力。
筒纱卷绕密度
大小是很重要的，考虑到染色机械的泵的扬程高度，涤纶筒纱的卷绕密度以
-/
立
方厘米为宜。 卷绕太紧， 染液难穿透很厚的纱层， 局部因接触染料太少而得色偏浅造成色花
或色圈等染疵，卷绕太松，筒纱容易变形脱落，造成乱纱，难于上机。如果绕筒的张力、密
度不均匀就必然要造成筒轴各部位染液的穿透速度与穿透量不同。张力、密度较小的部位，
染液的穿透速度快，染液的穿透量多；张力、密度较大的部位，染液的穿透速度慢，染液的
穿透量少。染色结果是，张力、密度小的部位得色深；张力、密度大的部位得色浅。这是因
为，染料上染纤维，是分为三步：第一步
,染料随着