盐雾试验作业指导书.doc

正确使用盐雾试验箱，以检测镀层的耐腐蚀性能。
2. 适用范围
可根据客户要求对电镀零件和产品进行盐雾试验.
3。 职责
3。1 质保部是电镀产品检验和试验的归口管理部门；
电镀检验人员负责对电镀产品进行盐雾试验的整个过程.
4。 操作程序
4。1设备: 经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机 JS—HY—SST-bo—01c
4。2盐雾试验溶液的配制：
. 调制方法：，-；
4。2。2. ，;
4。。 加入250g氯化钠NaCl，搅拌均匀。
4。3样品： 20个试样
：
1. 将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。
2。 将隔绝水槽加水至垫板位置.
3。 将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽，即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽,使盐水流至盐水预热槽.
4。 加少许水在湿球杯内，湿球温度覆盖着纱布,纱布末端置于湿球杯内。
5。 开始试验前，试样必须充分清洗,清洗方法视表面情况及污物的性质而定，不能使用任何
会侵蚀试样表面的磨料或溶剂，同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分，或因识别记号所造成的镀层缺陷处，试验前应用透明胶带将以覆盖。放置试样或试片于置物架上，试样在箱内放置的位置，应使受试平板试样与垂直线成15-30°角,试样的主要表面向上，并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时，可取多件试样置放,务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验.
6. 试验时,试样之间不得互相接触，也不与箱壁相碰,试样的间距一般不小于20mm,试样上下层必须交叉放置，试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。试样识别记号或装配孔应覆于下方。
7. 设定试验温度、压力和时间:
将盐水桶和试验室的温度调整至35℃,压力桶温度调整至47℃(按“+”为增加，按“-”为减少，H:时/M:分/S：秒）.喷压压力保持在1。00±0。01kgf/cm2，若压力不在范围内，可利用调压阀将压力调整至规定范围（顺时针为增加,逆时针为减少）.测试时间一般为24小时（按“△”为增加，按“▽“为减少），若客户有特殊要求则可另行设定，测试时间一般可设定为8、16、24、48、96、168、336、672小时，在规定的试验周期内喷雾不得中断，只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱,开箱检查的时间和次数应尽可能少.
8。按下电源、操作两按健，先行预温至设定温度，注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损.
9。 试验中,用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16小时的盐雾沉降量，平均每小时需收集到1。0—2。0ml的溶液，这可以利用观察计量筒内降雾量得之。试验时间应扣除因检查试样而中断喷雾的时间,同时需记录其中断的原因和时间。
10。 试验结束后，依顺序将开关关闭。—1小时，然后用流动冷水轻轻洗涤或浸渍，以除去沉积在试样表面的盐类，用吹风机吹干后检查，评定试验结果.
11. 试验中若有异常之现象,可参照“功能异常判断表”处理