周口施工组织设计.doc

目录一、主要施工方法二、拟投入的主要物资计划三、拟投入的主要施工机械计划四、劳动力安排计划五、确保工程质量施工的技术组织措施六、确保生产安全的技术组织措施七、确保工期的技术组织措施八、确保文明施工的技术组织措施九、施工总进度表和施工网络图十、施工总平面布置图十一、施工组织设计的针对性、完整性一、主要施工方法 1 、进地涵、农桥施工一、施工程序 1 、桥位放样施工 1. 根据建设单位提供测量基本控制点、基线和水准点的基本数据, 研究增设自己的三角网点和水准网点控制点, 这些增设的控制点必须完全吻合工程师提供的三角网点和水准网点的基本数据, 并应满足规定的施测精度。 2. 根据工程师提供的三角网点和水准多点精确地测定建筑物的位置,进行放样和完成全部测量数据的计算工作。 3. 项目部组织 5~7 名测量人员进行坐标、护桩、水准、、边界桩测量, 以便施工队伍迅速进场施工, 该项工作与其他进场准备工作同时进行。 4 .施工放样钢筋砼工程立模前应放出结构纵横向轴线和立模线,以保证立模、扎筋位置的准确性,施工期测放人员与有关工种技术人员交底, 以保证放样的准确性。二、下部结构施工基坑开挖应预留 50CM 的保护层土方(待人工开挖) ,严禁欠挖现象。 1 、浆砌块石(1 )砌筑块石基础的第一皮石块应座浆,且将大面向下。基础扩大部分, 若做成阶梯形, 上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的 1/2 ,相邻阶梯的块石应相应错缝搭接。(2 )砌体应分层卧砌,并应上下错逢、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。(3) 砌体的灰缝厚度应为 20-30mm , 砂浆应饱满, 石块间较大的空隙应先填塞砂浆, 后用碎块或片石嵌实, 不得先摆碎石块后填砂浆或干填塞砂浆,石块之间不应相互接触。(4 )砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平块石砌筑。(5 )石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开,一般每 墙面至少应设置一块,且同皮内的中距不应大于 2m 。拉结石的长度, 若其墙厚等于或小于 400mm 时, 应等墙厚; 墙厚大于 400mm 时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于 150mm ,且其中一块长度不应小于墙长的 2/3 。(6 )砌体每日的砌筑高度,不应超过 。 2 、墩帽施工①立模:先在搭好的脚手架上立底模,底模支撑利用网络支架, 并加固处理, 确保牢固不变形。底模采用大块钢模或大块竹胶板(竹胶板后用 10× 5cm 的木方间距 30cm 加固)。底模高程控制必须满足设计要求, 然后绑扎钢筋, 立侧模, 侧模也可用大块钢模或大块竹胶板以保证外观质量美观,侧模加固采用对拉螺栓。②扎筋: 在底模完成后即开始绑扎钢筋, 特别注意与立柱预埋钢筋的位置, 墩帽钢筋接头采用双面焊, 焊接满足规范要求, 箍筋与主筋的交叉连接采用铁丝绑扎, 为控制保护层厚度, 在钢筋和模板之间用预制水泥砂浆垫块控制,垫块上有铁丝和主筋绑扎牢固。 3 、台帽施工台帽施工底模利用原回填土夯实的地基,在上面用低标号砼做 5cm 厚的底模, 5cm 厚的底模内预埋φ 16 对拉螺栓, 底模尺寸同同台帽底板尺寸, 顶高程为台帽的底高程。然后在其上扎筋立模, 台帽耳墙、背墙和台帽同时施工,耳、背墙后用钢管加固支撑。台帽模板以竹胶板为主, 加固用对拉螺栓加固。台帽砼浇筑采用吊车浇筑, 机动翻斗车将砼熟料运至浇筑点的漏斗内, 吊车将漏斗吊到仓面上, 打开漏斗活门, 砼落入仓内, 插入式振捣器振捣即可。每层厚度也控制在 30cm 左右。浇筑完成砼初凝后要做好养护工作。侧模拆模时间同墩帽,耳墙底模拆模时间同墩帽底模拆模时间。 4、空心板梁预制 1 、施工工艺流程预制场选址、铺设→模板制作拼装→钢筋骨架的制作与成型→砼浇筑与振捣→养护→预应力施工→孔道压浆粱端封堵 2 、钢筋骨架的制作与成型钢筋加工制作前应认真核对图纸, 严格按技术规范要求及现场材料的长度, 确定钢筋接头位置, 接头可采用焊接或绑扎, 每根主筋都要编号。钢筋焊接不得在模板内施焊, 避免焊熘烫伤模板。主筋焊接头采用闪光对焊或搭接焊。并注意按规范错开接头。电焊工必须持有上岗证, 严格执行操作规程, 焊接接头质量及所用焊条均要保证满足技术规范要求。 3 、砼浇筑、振捣与养护(1 )砼原材料的选择水泥、骨料、外加剂在进场前,须进行材料合格供应商评定。选择优质、信誉好的单位组织本工程的材料。(2 )钢筋骨架的制作与成型钢筋加工制作前应认真核对图纸, 严格按技术规范要求及现场材料的长度, 确定钢筋接头位置, 接头可采用焊接或绑扎, 每根主筋都要编号。钢筋焊接不得在模板内施焊, 避免焊熘烫伤模板。主筋焊接头采用闪光对焊或搭接焊。并注意按规范错开接头。电焊工必须持有上岗证, 严格执行操作规程, 焊