1-安全操作规程与焊接认识基础.doc

理论实训一体化授课课题教案实训项目:安全操作规程与焊接认识基础学期班级课时授课时间【实训目标及技能要求】 1、通过学习能够独立制定常用焊接材料的焊接工艺方法 2、掌握常用焊接材料不同焊接结构的方法。 3、能够按照有关技术文件对自用焊材及试件进行工艺性试验和检验 4、能够达到初级工操作水平【重点和难点】安全操作规程【课时安排】 2 课时【实训内容】 1、焊条电弧焊简介 2、安全操作规程讲解 3、引弧、平敷焊 4、平对焊、平角焊 5、立焊 6、横焊、仰焊对接 7、气焊与气割【实训过程】一、焊条电弧焊简介焊条电弧焊是用于手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。焊条电弧焊时,在焊条末端和工件之间燃烧的电弧所产生的高温使焊条药皮与焊芯及工件熔化,熔化的焊芯端部迅速地形成细小的金属熔滴,通过弧柱镀到局部熔化的工件表面,融合一起形成熔池。药皮熔化过程中产生的气体和熔渣,不仅使熔池和电弧周围的空气隔绝,而且和熔化了得焊芯,焊材发生一系列冶金反应, 保证所形成焊缝的性能,随着电弧以适当的弧长和速度在工件上不断地前移,熔池液态金属逐步冷却结晶,形成焊缝。焊条电弧焊通常用英文简称 SMAW ( Shielded Metal Arc Welding )表示。焊条电弧焊的过程焊条电弧焊特点【优点】: 1、使用的设备比较简单,价格相对便宜并且轻便。焊条电弧焊使用的交流和直流焊机都比较简单,焊接操作时不需要复杂的辅助设备,只需要配备简单的辅助工具,因此,购置设备的资金较少,而且维护方便。 2、不需要辅助气体保护。焊条不但能提供填充金属,而且在焊接过程中能够产生保护熔池和焊接处理避免氧化的保护气体,并且具有较强的抗风能力, 3、操作灵活,适应性强。焊条电弧焊适用于焊接单件或小批量的产品。凡焊条能够达到的地方都能进行焊接 4、实用范围广,适用于大多数工业用的金属和合金的焊接。【缺点】 1、对焊工操作技术要求较高,焊工培训费用大。焊条电弧焊的焊接质量,除靠选用合适的焊条,焊接工艺参数和焊接设备外,主要靠焊工的操作技术和经验保证,即焊条电弧焊的焊接质量有一定程度上决定于焊工操作技术,因此经常进行焊工培训,所需的培训费用很大。 2、劳动条件差。焊条主要靠焊工的手工操作和眼睛观察完成全过程,焊工的劳动强度大,并且始终处于高温烘烤和有毒的烟尘环境中,劳动条件比较差,因此要加强劳动保护。 3、生产效率低。焊条电弧焊主要靠手工操作,并且焊接工艺参数的选择范围较小,另外,焊接时要经常更换焊条,并要经常进行焊道熔渣的清理,与自动焊相比,焊接生产效率低。 4 、不适于特殊金属以及薄板的焊接对于活泼金属(等) 和难熔金属(如 Ta、 Mo 等), 由于这些金属对氧的污染非常敏感, 焊条的保护作用不足以防止这些金属的氧化, 保护效率低下, 焊接质量达不到要求, 所以不能采用焊条电弧焊。对于低熔点的金属(如 Ti、 Nb 、 Zr 及其合金等) ,由于电弧的温度对其来说太高,所以不能采用焊条电弧焊。另外,焊条电弧焊的焊接工件厚度一般不超过 以上, 1mm 一下的薄板不适于焊条电弧焊。二、安全操作规程讲解(一) 文明生产守则 1、上下课有秩序地进出生产实习基地 2、上课前穿好工作服,女同学带好工作帽,辫子盘在工作帽中。 3、不准穿背心,拖鞋和戴围巾进入生产实习场地。 4、在生产实习课上要团结互助,遵守纪律