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蒸汽锅炉操作规程
第一章 蒸汽锅炉操作规程
装置概况
装置简介
本厂锅炉系统1997年建成,经过1999年和2003年的的改造,现有一台 Q(S)型、一台型、一台(S)型三台蒸汽锅炉,总出力为18t/h,供汽压力为,饱和蒸汽温度为193℃,燃料为天然气、重油和柴油。它的主要任务:一是在装置开工期间,为溶剂油、发泡剂、芳烃装置提供生产所需用的蒸汽;二是为生产装置、罐区提供消防蒸汽。
工艺原理
锅炉运行时,通过燃料的燃烧,释放出热量通过各受热面传递给锅水,不断升温产生饱和蒸汽,然后经过汽水分离器进入分汽缸,输出供生产使用。
工艺流程说明
水汽系统:
经过反渗透装置处理软化的锅炉给水,由锅炉给水泵抽出加压进入锅筒,水温不断上升,达到饱和温度而变成汽水混合物。经过汽水分离、蒸汽引入分汽缸,最后经供汽阀送出供生产使用。
天然气系统:
进入厂区的输气管道管网压力为的天然气,两路输气管道到工艺装置加热炉,一路输气管道经过减压阀一次减压至,分三路到三台蒸汽锅炉,然后再经过各锅炉燃烧系统前减压阀二次减压至左右,经燃烧机喷入炉膛燃烧。
燃料油系统:
重油从重油罐到两个加热炉返回部分进入油箱,经过加温至90-100℃,沉降分离脱水后,由出口阀经油过滤器送至燃烧机油泵加压,经加热器加温至120-130℃左右,最后经油咀喷入炉膛燃烧。
工艺原则流程图( 附图一)
工艺指标
名 称
单 位
指 标
锅筒正常液位
%
50~75
水箱液位
%
50~95
柴油箱液位
%
50~90
重油箱液位
%
70~90
饱和蒸汽压力
MPa(G)
~
饱和蒸汽温度
℃
193
给水温度
℃
≯98
排烟温度
℃
≯220
总磷
㎎/L
6~55
总碱
㎎/L
6~22
PH值
10~12
天然气压力
MPa(G)
~
总则
、停工均需按厂部,车间指示,并遵照本规程执行。
,应按照国家技术监督局颁发“蒸汽锅炉安全监察规程”进行检查和验收,合格后方可点火开炉。
,新建锅炉必须进行烘煮炉后,才能投入运行。
,时刻注意汽温、汽压、水位的变化,加强操作调整,经济合理安全可靠的运行。搞好设备的维护,填写好运行记录,不允许有任何疏忽和擅自离开工作岗位的现象。
,如有异常和紧急情况发生,必须按事故处理规程进行妥善处理,并报告车间。
,司炉人员要严加监视。
、温度计、油压表、水位计、报警给水自动调节设备、安全阀、防爆门等完整无缺,灵活好用,并定时检验。安全阀检修后,必须经过定压方可投运。定压由录。
,取得司炉证后方能顶岗位操作。
开炉前的检查与准备工作
、伸缩缝应无裂纹,变形现象。
、外壳、地脚螺栓情况。
、烟道内无杂物、积灰,焦渣。
、看火孔、防爆门等应处于正常工作状态。
。
、对流管无变形。
。
、水位计的检验、阀门试压压力表量程是否符合要求。
、油压表、水位计等处于完好状态。
。
、防爆门、超压保护器、极低水位联锁装置、风机联锁装置,各种警报装置等都应处于完好状态。
、水、油管道上的阀门开关均应灵活好用。
、水、油管道上如果装有临时肓板要立即拆除。
(风机、给水泵、新鲜水泵等)的旋转方向是否正确,润滑油油质是否符合要求,电机是否处于完好备用状态。
、开关接线是否正常好用。
。
、风机周围要清洁,无杂物。
、拉杆动作灵敏。
、震动、发热、异声等。
、汽阀严密,无泄漏现象、开关灵活、盘根压盖螺栓应有再紧固的余地。
、旋风
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