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pcb 电路板制作流程??|?浏览: 15455 ?|?更新: 2012-12-31 12:08 ? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 ? 6 ? 7 分步阅读印制线路板的设计工艺流程包括原理图的设计、电子元器件数据库登录、设计准备、区块划分、电子元器件配置、配置确认、布线和最终检验。在流程过程中,无论在哪道工序上发现了问题,都必须返回到上道工序,进行重新确认或修正。方法/ 步骤 1. 根据电路功能需要设计原理图。原理图的设计主要是依据各元器件的电气性能根据需要进行合理的搭建, 通过该图能够准确的反映出该 PCB 电路板的重要功能, 以及各个部件之间的关系。原理图的设计是 PCB 制作流程中的第一步, 也是十分重要的一步。通常设计电路原理图采用的软件是 PROTEl 。 2. 原理图设计完成后,需要更近一步通过 PROTEL 对各个元器件进行封装,以生成和实现元器件具有相同外观和尺寸的网格。元件封装修改完毕后, 要执行 Edit/Set Preference/pin 1 设置封装参考点在第一引脚. 然后还要执行 ponent Rule check 设置齐全要检查的规则,并 OK. 至此, 封装建立完毕。 3. 正式生成 PCB 。网络生成以后, 就需要根据 PCB 面板的大小来放置各个元件的位置, 在放置时需要确保各个元件的引线不交叉。放置元器件完成后, 最后进行 DRC 检查, 以排除各个元器件在布线时的引脚或引线交叉错误, 当所有的错误排除后,一个完整的 pcb 设计过程完成。 4. 利用专门的复写纸张将设计完成的 PCB 图通过喷墨打印机打印输出,然后将印有电路图的一面与铜板相对压紧, 最后放到热交换器上进行热印,通过在高温下将复写纸上的电路图墨迹粘到铜板上。 5. 制板。调制溶液,将硫酸和过氧化氢按 3: 1 进行调制,然后将含有墨迹的铜板放入其中,等三至四分钟左右,等铜板上除墨迹以外的地方全部被腐蚀之后,将铜板取去,然后将清水将溶液冲洗掉。 6. 打孔。利用凿孔机将铜板上需要留孔的地方进行打孔, 完成后将各个匹配的元器件从铜板的背面将两个或多个引脚引入,然后利用焊接工具将元器件焊接到铜板上。 7. 焊接工作完成后, 对整个电路板进行全面的测试工作, 如果在测试过程中出现问题, 就需要通过第一步设计的原理图来确定问题的位置,然后重新进行焊接或者更换元器件。当测试顺利通过后,整个电路板就制作完成了。 END 经验内容仅供参考,如果您需解决具体问题( 尤其法律、医学等领域) ,建议您详细咨询相关领域专业人士。电路设计技巧 PC B 设计流程一般 PC B 基本设计流程如下: 前期准备->PC B 结构设计->PC B 布局-> 布线-> 布线优化和丝印-> 网络和 DR C 检查和结构检查-> 制版。第一:前期准备。这包括准备元件库和原理图。“工欲善其事,必先利其器”,要做出一块好的板子,除了要设计好原理之外,还要画得好。在进行 PCB 设计之前, 首先要准备好原理图 SCH 的元件库和 PCB 的元件库。元件库可以用 peotel 自带的库, 但一般情况下很难找到合适的,最好是自己根据所选器件的标准尺寸资料自己做元件库。原则上先做 PCB 的元件库,再做 SCH 的元件库。 PCB 的元件库要求较高, 它直接影响板子的安装; SCH 的元件库要求相对比较松, 只要注意定义好管脚属性和与 PCB 元件的对应关系就行。 PS : 注意标准库中的隐藏管脚。之后就是原理图的设计,做好后就准备开始做 PCB 设计了。第二: PCB 结构设计。这一步根据已经确定的电路板尺寸和各项机械定位,在 PCB 设计环境下绘制 PCB 板面,并按定位要求放置所需的接插件、按键/ 开关、螺丝孔、装配孔等等。并充分考虑和确定布线区域和非布线区域(如螺丝孔周围多大范围属于非布线区域)。第三: PCB 布局。布局说白了就是在板子上放器件。这时如果前面讲到的准备工作都做好的话,就可以在原理图上生成网络表( Design->list ),之后在 PCB 图上导入网络表( Design->s )。就看见器件哗啦啦的全堆上去了,各管脚之间还有飞线提示连接。然后就可以对器件布局了。一般布局按如下原则进行: ①. 按电气性能合理分区, 一般分为: 数字电路区( 即怕干扰、又产生干扰)、模拟电路区( 怕干扰)、功率驱动区( 干扰源);②. 完成同一功能的电路, 应尽量靠近放置, 并调整各元器件以保证连线最为简洁; 同时, 调整各功能块间的相对位置使功能块间的连线最简洁; ③.对于质量大的元器件应考虑安装位置和安装强度;发热元件应与温度敏感元件分开放置,必要时还应考虑热对流措施; ④. I/O 驱动器件尽量靠近印刷板的边、靠近引出接插件; ⑤.时钟产生器(如:晶振或