铝合金退火.docx

铝合金退火铝合金退火分为板带材退火和箔材退火。退火的目的: 消除冷加工硬化以便继续进行轧制或深度加工;控制产品的状态和性能;清除轧制油,提高表面质量。根据生产能力和规模, 铝材退火炉分为单体退火和退火炉群组成的退火生产线, 见图 6、图7 。退火生产线一般由几台退火炉、复合装卸料车、炉外料台、冷却室( 有些炉子带旁路冷却器) 组成。炉体采用大风量风机对铝材进行循环加热,炉内的导流装置可有效保证气流均匀的通过铝材, 使之加热均匀, 加热器采用顶装整体式结构、拆装、维修很方便。炉门开闭采用气动压紧式或机械传动升降式, 运行平稳, 密封性好。炉子的排油烟系统可有效地去除铝材表面的油膜,调节炉内的压力。这种炉子的装料量一般为 10~ 50t 。图6 44t 铝卷退火电炉图7 44t 铝卷退火生产线铝材退火炉是铝合金热处理中最广泛采用的设备。随着技术的发展和对产品质量要求的提高, 对铝材的退火提出了更高的要求, 如退火产品的外形质量、性能指标的一致性。外形质量包括起皮、气泡、油斑、氧化腐蚀、表面光洁度等。内在质量包括力学性能、晶粒度、各向异性等方面。除退火工艺和设备外, 产品退火以前的加工历史, 如配料成分、熔?工艺、冷加工?等,对退火产品的内在质量?有?要??。为了提高退火产品的质量,在炉?气?、炉?控制、炉?等方面?要采??进??。?对?些??要求的退火产品,可采用氧和?分?量??的保?性气体?为退火炉气?, 以??轧制油分子在?发过?中??, 产生??化合????的???粒, 在产品表面产生油斑;??可??表面氧化膜的?度,使产品退火以???保??有的金?光?。在使用保?性气体?,??炉加热? 150 ???,装料?āā保?性气体进行?炉,? ?升?。在