海尔6S管理标准生产区域.docx

TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】
海尔6S管理标准生产区域
6S管理标准（生产区域）
精品汇编资料
6S管理标准---生产区域
通道
通道保持通畅、无障碍物、杂物；
通道平整、干净，划线清楚且颜色、规格统一，具体参照标识标准；
通道线及标识保持清晰完整。
工作场所
部门标牌要统一、齐全，没有损坏；
工作场所划分合理，功能分区明确，设有布局图；
地面的突出物、台阶、地坑等应有防范或警示措施与明显标识；
各类物品分类合理，标识清楚，摆放有序，易于查找和取放；
凡是现场不需要的废品、呆滞物件，废置工装、设备等都属不要物。不要物应及时进行清理，清除出生产作业现场；
工作环境保持整洁、干净；光照明亮，空气流通、清新；
地面、门窗洁净、无灰尘，墙壁无蜘蛛网；
地面油漆及标示线出现剥落时应及时修补；
现场无随意摆放物品，暂放物品放置在暂放区，摆放整齐、有序，标示清楚、明确；
当天清除垃圾、破布、棉纱头等废弃物及地面、作业区的油污；
1周内不用的物品分类定位，摆放整齐，并标识；
操作人员离开工作岗位，所用物品归位放置；
工作台（桌）面及抽屉及时清理，物归其位，保持干净；
物料架、模具架、工具架摆放合理、整齐、干净，有明显标示；
电器线路布局合理，整齐、规范，无安全隐患（如裸线、上挂物等）；
电器开关须有控制对象、省电提醒标识，电器检修时需有警示标识；
电控柜、配电柜、消防栓前无摆放物品，地面有警示标示。
机器设备
机器设备上不摆放不必要的物品，工、量、器具等物品定位摆放牢靠；
按设备点检要求进行点检并记录完整；保持干净，处于完好状态；
有管理责任人标示，维修中的机器设备要挂有设备状态标示牌；
动力供给系统加设防护罩和警示标示；
不常用的设备、物品应标示并加盖防尘罩。
工具、模具、夹具、计量器具
工具、模具、夹具、计量器具有维护、保养，保持正常使用状态；
工具、模具、夹具、计量器具分类定位、标示且摆放整齐，使用后及时归位；
待修或返修的工具、模具、夹具、计量器具划定区域放置，标示清楚、明确；
工具柜面标识明确，与柜内物品对应，合理摆放，明确品名、规格。
材料、零件、产品
材料、零件、产品应整齐码放于定位区内，区域合理划分，使用容器合理，标识明确；
物料、半成品及产品上无积尘、杂物、脏污；
划定位置摆放不合格品，有明显标示（红色），不与合格品混放；
废料、呆料、余料等及时清理，废品、废料放置于专用废品箱。
图纸、资料、书籍、表格
图纸、工艺文件及文件夹（盒、筐）、保持干净、完整，定位摆放整齐，标示清楚、明确；
文件柜标示有管理责任人和柜内物品清单；
柜内图纸、资料、书籍及其它物品分类摆放整齐，标示清楚、明确，易于取放；
作业指导书、记录等挂放或摆放整齐、牢固、保持干净，标示清楚；
保养卡、点检表、流转卡等表格、卡片按时填写记录，定位放置、标示清楚。
转运工具
机动、非机动叉车、手推车，三轮车、物料车、工具车等转运工具定位放置，有管理责任人和部门编号标识；
转运工具与