玉米浆质量问题.doc

玉米浆质量问题近一个时期以来,不少玉米淀粉生产厂家来人、来电询问有关玉米浆( 玉米浸泡液) 质量问题, 如玉米浆蛋白质含量低、磷含量高、酸度低、不好蒸发、浓玉米浆( 成品) 分层、浓玉米浆太稠不好输送等等。现将有关问题叙述如下,供参考。 1 玉米浸渍工艺 美国工艺美国玉米湿磨工厂,一般浸渍工艺过程:进厂玉米先经振动筛过筛,取通过 12. 7ram(1 / 2-in) 筛孔, 而未通过 3. 18ram(1 /8一 in) 筛孔的筛上物, 其余粗、细杂质及碎粒用作饲料。浸溃罐容积一般可装玉米 50~ 33ot(2ooo 一 13000 蒲式耳), 浸渍温度 52~C(125 。 F), 不得超过 55~c(131 。 F), 否则影响乳酸菌的生长, 浸渍时间 22~ 50h, 亚硫酸 so 浓度 0. 12%~%, 采取逆流浸渍, 放出稀玉米浆乳酸含量约 16%一 20%( 干基), SO 浓度降至 0. 01 %或更低。浸渍水消耗 ~1. 4m~ /t 玉米(8—9 加仑,蒲式耳玉米) ,约 5m3 的水被玉米吸收,玉米水分由 l6 %上升至 45% ,其余 —0. 7m] / t(4 .5— 加仑/蒲式耳玉米) 排出浸渍系统作为稀玉米浆,每加工 It 玉米约得玉米浆干物 0. 05~0. 06t 。稀玉米浆浓度 5%一 10 %,蒸发至 40%~ 50% ,一般蒸发采用多效薄膜蒸发器蒸发。 俄罗斯工艺玉米浸渍用亚硫酸 SO :浓度为约 0. 25% %,浸渍温度 46~ 48℃,浸渍罐装料量约 lm 装 680kg 商品玉米( 干玉米 560 ~ 6ookg) ,浸渍周期 56 64h ,其中:加料 1— 2h ;浸渍 46— 50h ;出玉米浆 lh ;洗涤玉米 4— 6h ;卸料( 玉米送去破碎)3~ 4h ;准备 lh 。采取逆流浸渍。浸后玉米水分为 43%一 48%, 可溶物不高于 %; 每吨绝干玉米可得稀玉米浆 700 1000L , 稀玉米浆浓度 7~ 10~Bx ,蒸发至 40— 50~Bx 。 国内通用工艺玉米浸渍用亚硫酸 SO2 浓度为 % 0-3 %,也有用 0. 12 %左右的,浸渍温度 48— 52~C ,浸渍时间 48— 64h , 也有采用 36h 的。一般 8一 l2 个罐为一组, 多数厂家浸后玉米未经洗涤就直接送去破碎。浸后玉米水分 40%一 46%, 可溶物不高于 %; 稀玉米浆浓度 6%一8%, 经澄清后蒸发至 4o %以上浓度。 2 玉米浆质量 一般质量标准玉米浆目前尚无法定标准,沿用厂家自订标准:干物质 4o %以上,酸度不大于 14% ,蛋白质 40 %以上( 干基), 亚硫酸 SO2 不高于 %( 以干物计), 溶磷不作规格控制, 外观为浓稠不透明黄色或褐色。 特殊质量标准玉米浆是玉米的精华部分,营养极为丰富, 特别是富含各种氨基酸和无机盐以及维生素等物质。都是微生物发酵不可多得的价廉物美的营养成分,根据用户的用途不同,常常会提出一些特殊要求,玉米浆生产者就应适当调整工艺,满足用户要求。(1) 需要玉米浆蛋白质含量高从有关数据看出,玉米浆中干物蛋白质含量与乳酸含量几乎呈线性关系,乳酸含量大于 12 %,蛋白质含